文档介绍：一、设计任务
见任务书原件
二、电动机的选择计算
按工作要求条件选用三相异步交流电动机，封闭式扇冷式结构,Y系列。
1、选择电动机功率
滚筒所需的有效功率：
传动装置的总效率：
查表17-9确定个部分效率如下:
皮带传动效率：
齿轮啮合效率： （齿轮精度为8级）
滚动轴承效率： （球轴承）
联轴器效率：
滚筒效率：
传动总效率：
所需电动机功率：===
查设计资料表27-1，可选Y系列三相异步电动机Y100L2-4型，额定功率P0=3kw；或选Y系列三相异步电动机Y132S-6型，额定功率P0=3kw；均满足P0＞Pr。
2、选取电动机的转速
PW =
滚筒轴转速：
现以同步转速为1500r/min及1000r/min两种方案进行比较，由表27-1查得电动机数据，计算总传动比列于表1中。
表1： 电动机数据及传动比
方案号
电机型号
额定功率
同步转速
满载转速
总传动比
1
Y100L2—4
1500
1420
2
Y132S—6
1000
960
比较两种方案，方案1的减速器传动比更适合，由表27-2查得
表2： 电动机型号为Y100L2—4，其主要性能如下
电动机额定功率 P0/ kw
3
电动机轴伸长度E/mm
60
电动机满载转速 n0/(r/min)
1420
电动机中心高H/mm
100
电动机轴伸直径 D/mm
28
堵转转矩/额定转矩T/
三、传动装置的运动及动力参数计算
1、分配传动比
总传动比：
根据设计资料表17-9可知 =2~4取
则减速器的传动比：
η=
Pr=
对减速器传动比进行分配时，为使两级传动浸油深度相近，且避免
中间轴大齿轮齿顶圆与低速轴不想碰，取双级齿轮减速器高速级的传动比：
=
则低速级的传动比：
=
2、各轴功率、转速和转矩的计算
0轴：0轴即电动机轴
P0=Pr=
n0=1420r/min
T0=
Ⅰ轴：I轴即减速器高速轴
P1=P0·η01=P0·η0=×=
n1=
T1=
Ⅱ轴：Ⅱ轴即减速器中间轴
P2 =P1·η1·η2=××=
n2=
P0=3kw
n0=1420r/min
=
i带=
i减=
i12=
i23=
T2=
Ⅲ轴：Ⅲ轴即减速器的低速轴
P3 =P2·η1·η2=××=
n3=
T3=
Ⅳ轴：Ⅳ轴即传动滚筒轴
P4=P3·η2·η3=××=
n4= n3=
T4=
将上述计算结果汇总如下
Po= kw
n