文档介绍：钣金模具使用、维修、保养手册
目录
钣金冲压模具结构介绍
、保养规范
、备件管理
钣金冲压模具结构介绍
了解冲压模具基本结构及其功能:
力从于外号E)安装
124新子只上制在冲得上然装建
13Q图在入内的导正位用
柳起号正阳使作用
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板的送进包定位作心
等B阳到板行程,保付配对板覺力平源及对料板的连接律用
购板起正位用,当饭局转较作用
板起一定度,使板构下的形开下燃画,使
20号还板越号正位件
能配使用,止料片妈号正婷桶入而变,保证号正
于尾冷高下在承龄运
下竺饼
况保证夹模器有足空活子产总
板送逆是否到位,当发生误病停
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保证冲乾轻下模货上件的呵与力
装子对冲起冷作用,在冲压然起上下工作部分导
,在开W用,的居柳具的街
安装子对冲妹起冷作形,在种的起上下模件部分导
了止烤新岗版上总与力
产粥力,动“板游
二、钣金冲压模具使用的基本要求
冲压模具的安装要求
!摆放在压力机工作台上时,工作台面、滑块下端面、模上
托板表面应无杂物,模目摆放在工作台面的位置要合适,要确
保冲压受力中心点在设备的中心,使用压板和锁紧螺拴紧固,此
工作由装模工负责,非专业人员禁操作
冲压模貝应当和冲压设备配套使用。在满足压力机许用负荷(压
力机滑块上所允许的最大作用力)的情兄下,应尽呈兔大吨位
(或大台面)设备安装所需冲压力小的模具(或模目外形尺寸较
小),对于总高度小于冲压设备行程范围的模,应在模目底部
安装定制的垫块来完成,严禁冲压设备所装模貝冲制工件的冲压
力超过该设备的许用负荷,且所装模目的上模重量应小于设备能
承受的重呈。此工作由冲压工艺员负责制定相应作业指导书。
二、钣金冲压模具使用的基本要求
,模囯与设备匹配应符合装模规范。(参考:模囯面积大于
1400*700上下模不少于各6个,模目面积大于700*300小于1400*700上下模不少于各4个
模具面积小于700*300横目上下模各2个,压板呈对角线均匀分部)
,如有异常立即停机,重新装模,无异常后粕模
具点至卜死点,关机(小于100T开式冲床,合模需具进行相关培训)
用铁棒(直径不小于25,-1m)敲击压板(约20kg力),检查压板螺栓是否紫固
对于小于100T开式冲床还需检查行程螺丝是否紧固。
将模囯升至上死点,关机,对模囯需要润滑部位加油润滑(导柱导套,侧冲滑块,拉伸凸凹
模等)
(TOX铆接工序横除外),检查模目和设备有无异常声音
.检查光电保护是否正常。
j检査所使用的模目是否正确,是否和工艺文件一致。
,使用的冲压材料是否符合工艺要求,防止由于原材料质
量不合格,损坏模且
二、钣金冲压模具使用的基本要求
,首先必须检査其合模高度,先将合模高度升到高数值,慢
慢下降直至其上模座/上托板与冲压设备上台面贴合,然后将上下模装夹固定锁紧
(先上后下),再进行逐步调节闭合高度,使固定板与卸料板之间用塞尺无法塞入
同时确定其限位块是否碰到
,以作为以后调模、修模
等分析问题的原始条件。
,未经模具制造厂同意不得随意磨削模具零件,
,要注意检查其落料情况。
,应全面分析解决并祥加记录到《1-新模具唐合期状态统计表
》,调试完毕存入模具档案
,试模样件由产品技术工艺、品质人员共同确认
钣金冲压模具使用的基本要求
:
①参照模具安装要求检查模具安装是否合理。
②用干净布条对模具进行清洁,同时注意检賁,模貝导柱、导套是否完整,有无拉伤和
拉毛,刀口有无损坏,定位销有无缺少和松动,螺丝有无外露,模具可见部分弹性件
有无损坏,对于底盘和顶盖侧冲孔类模具用专用的梳理工具疏通,以防堵料爆模.
模具使用过程中的要求:
①保持模具型腔干浄,经常擦拭
②给托料、顶料活动部位、导柱、导套部位加油,保持润滑
③严禁加工双料
④严禁硬器敲打模具
⑤沖切模員须定时清除模具內的废料,有特殊要求的模貝按作业指导书要求操作,对于
侧冲孔类模具每隔1—2H疏通漏废料孔
⑥模具岀现异常损坏和不能正常生产时,应立即停机,及