文档介绍：-1- 课程设计任务书题目: 设计 CA6140 车床拨叉零件的机械加工工艺规程及加工装备(中批量生产) 学院: 专业班级: 学生姓名: 学号: 指导老师: 年月日-2- 一、参考资料(1)、设计工作量: 1、分析零件技术要求,绘制零件图; 2、设计零件机械加工工艺过程,填写工艺文件(工艺过程卡和工序卡); 3、设计零件机械加工工艺装备(夹具),绘制夹具总图及一个主要零件的零件图; 4、编写设计说明书。(2)、主要参考资料: 1、段明扬主编,现代机械制造工艺设计实训教程,桂林:广西师范大学出版社, 2007 2、李益明主编,机械制造工艺设计简明手册,北京:***出版社,2007 3、艾兴等编,切削用量简明手册,北京:***出版社, 2002 4、东北重型机械学院等编,机床夹具设计手册,上海:上海科技出版社, 1990 5、邹青主编,机械制造技术基础课程设计指导教程,北京:***出版社, 2004 6、段明扬主编,现代制造工艺设计方法,桂林:广西师范大学出版社,2007 7、崇凯主编,机械制造技术基础课程设计指南,北京:化学工业出版社, 2007 -3- 目录一、参考资料……………………………………………………………(2) 二、设计内容……………………………………………………………( 4) 三、零件分析……………………………………………………………( 4) (一) 零件的作用…………………………………………………(4) (二) 零件的工艺分析……………………………………………(4) 四、确定毛坯的制造方法,初步确定毛坯的形状…………………....( 4) 五、工艺规程的设计……………………………………………………( 4) (一) 定位基准的选择……………………………………………(4) (二) 零件表面加工方法的选择…………………………………(5) (三) 制订工艺路线………………………………………………(6) (四) 确定机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸,设计、绘制毛坯图…………………………………………………........ ( 8) (五)确定切削用量及基本工时(机动时间) …………………( 11) 六、夹具的设计…………………………………………………………(32) (一) 问题的提出…………………………………………………(32) (二) 夹具设计的有关设计………………………………………( 33) (三) 定位误差分析………………………………………………( 33) 七、设计感言……………………………………………………………(36) -4- 二、设计内容设计题目:设计 CA6140 车床拨叉(0402 ) 零件的机械加工工艺规程及机床夹具。 CA6140 车床拨叉( 0402 )零件图见附件。本零件为中批量生产。-5- 三、零件分析 CA6140 车床的拨叉。它位于车床变速机构中,主要起换挡,使主轴回转运动按照工作者的要求工作,获得所需的速度和扭矩的作用。零件上方的φ25 孔与操纵机构相连,下方的φ60 半孔则是用于与所控制齿轮所在的轴接触。通过上方的力拨动下方的齿轮变速,铸造时铸出完整的圆加工后切开。 HT200 ,灰铸铁生产工艺简单,铸造性能优良,但塑性较差、脆性高,不适合磨削,为此以下是拨叉需要加工的表面以及加工表面之间的位置要求: -6- 1、孔φ25H7 、控制槽侧面,拨叉脚圆孔φ60及其两端面 2、螺纹孔 M22 × 及其端面、拨叉底面、φ25 孔端面、拨叉脚φ60 圆孔端面,拨叉脚两端面与φ25 孔中心线的垂直度误差为 ,控制槽两侧面与小头孔φ25侧面的垂直度误差为 。由上面分析所知,对于两组加工表面而言可以加工其中一组表面,然后借助专用夹具加工另外一组表面,并且保证位置精度要求。再根据各加工方法的经济精度及机床所能达到的位置精度,并且此拨叉零件没有复杂的加工曲面,所以根据上述技术要求采用常规的加工工艺均可保证。四、确定毛坯的制造方法,初步确定毛坯的形状零件材料为 HT200 (最低抗拉强度为 200MPa 的灰铸铁) 。考虑零件在机床运行过程中所受冲击不大,零件结构又比较简单,生产类型为中批量生产,故选择金属模机械砂型铸造毛坯。零件形状并不复杂,因此毛坯形状可以与零件的形状尽量接近。考虑铸造应力, φ25的通孔不必铸出。毛坯尺寸通过确定加工余量后决定,然后再设计、绘制毛坯图。五、工艺规程的设计 。定位基准选择的正确与合理可以使加工质量得到保证,生产率得到提高。否则,加工工艺过程中就会问题百出,更有甚者,还会造成零件大批报废,使工作无法正常进行。 1