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车身骨架焊后变形的矫正方法-技师论文.docx

文档介绍

文档介绍:车身骨架焊后变形的矫正方法 -
技师论文
车身骨架焊后变形的矫正方法
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摘 要 2
引 言 3
3
焊接应力与变形 4
车身骨架焊后残余变形的矫正方法 5
四结束语 8
五参考文献 8
摘要:在客车生产过程中,车身骨架是由异形钢管焊接而成,由 于焊接过程中受热不均匀的缘故,异形钢管都会在不同程序上发 生弯曲变形。这种变形影响客车面板的粘贴与客车的质量以及车 身的流线美,所以对车身骨架要进行平整度调整,这种调整用专 业术语来讲,叫飯金。通过多年的工作经验,运用飯金的技术, 用火焰对骨架弯曲部分加热的方法进行矫正,确保了客车的质
量。
关键词:车身骨架平整度调整 焊接 火焰加热 矫正
车身骨架焊后变形的矫正方法
在客车生产过程中,车身骨架是由异形钢管焊接而成,由于受 热不均匀的缘故,异形管都会在不同程序上发生弯曲变形。针对这种
变形要进行平整度的调整,通过多年的工作经验,总结出了用加热的 方法矫正车身骨架,防止变形的措施。
车身骨架的组成
车身骨架(车笼),是由以下五部分组成:一、两个侧围(大栅);
二、前围;三、后围;四、顶盖;五、底盘。而这些部件都是由许多 长短不一的异形钢焊接而成,然后再将这些部件进行合拢,就形成了 车身骨架。车身骨架上粘贴上面板,形成了车身。在车身的外表面进 行涂装、喷漆,就形成具有流线美丽,光滑而平整的大客车车身外表 面。车身的外表面平整度的要求不仅是从坚实耐用的角度还是从美观 的流线角度要求都是很严格的。车身骨架不仅在部件生产过程中还是 在合拢过程中,由于在焊接过程中受热不均匀,异形铁管都会在不同 程度上发生一些变化,而这些变化中,弯曲变形是最常见的一种变化。
车身骨架的弯曲,对下道工序车身蒙皮粘贴,对整个车身平面的
平整度影响很大, 对整个客车的质量, 以及车身的流线美, 影响 很大。所以需要用钣金的技术对其进行平整度的调整。 下面对变形的 原因进行一下分析。
2.焊接应力与变形
物体受到外力作用发生变形的同时, 在其内部会出现一种抵抗变 形的力, 这种力叫做内力, 物体由于受到内力的作用, 在单位截面上 出现的内力就叫做应力。
但应力并不都是外力的作用, 如物体在加热和膨胀或收缩过程中 受阻,就会在其内部出现应力。 这种情况再不均匀加热或不均匀冷却 过程中就会出现。
物体再受到外力的作用时, 会出现形状、 尺寸的变化,这就称为 物体的变形。 若在外力除去后, 物体能恢复以原来的形状和尺寸, 这 种变形就称为弹性变形, 反之称为塑性变性。 在焊接过程中往往没有 外力的作用下也会造成物体的变形。
焊接是一个加热和冷却的热循环过程, 焊接时金属受热和冷却的 整个热循环的温度范围通常在 1500 度以上。随温度的变化,金属的 物理性能和机械性能也随之发生剧烈的变动。
在焊接的过程中由于在焊缝的两侧, 受热和冷却不均匀性会致焊 缝周围产生内应力, 使焊件在焊缝的两侧向焊缝方向收缩, 这就叫做 焊接变形。
在焊接结构的生产中, 虽然尽一切的努力来防止焊接残余变形的 产生,但是总免不了一些结构总要出现焊接变形, 有的甚至还很严重。
因此,对车身骨架焊后残余变形的矫正是必不可少的一种工艺。
车身骨架焊后残余变形的矫正方法
在生产过程中普遍应用的矫正方法,主要有机械矫正、火焰矫 正和综合矫正。但火焰矫正是一门较难操作的工作,方法掌握、温度 控制不当还会造成骨架构件新的更大变形。 因此,火焰矫正要有丰富 的实践经验。本文对钢结构焊接变形的种类、矫正方法作了一个粗略 的分析。
火焰矫正法是用氧一一乙炔火焰(一般采用中性焰),以不均匀 加热的方法引起结构变形来矫正原有的残余变形。 具体方法是将变形 构件的局部(变形伸长的部分),加热到600~800度,此时钢板呈褐 红色至樱红色之间,然后让其自然冷却或强制冷却,使这些局部在冷 却后产生收缩变形来抵消原有的变形。
3. 1钢结构焊接变形的种类与火焰矫正
车身骨架结构的主要构件是焊接 H型钢柱、梁、撑。焊接变形 经常采用以下三种火焰矫正方法:(1)线状加热法;(2)点状加热法;
(3)三角形加热法。下面介绍解决不同部位的施工方法。
以下为火焰矫正时的加热温度(材质为低碳钢)
低温矫正 500度~600度 冷却方式:水
中温矫正 600度~700度 冷却方式:空气和水
高温矫正 700度~800度 冷却方式:空气
注意事项:火焰矫正时加热温度不宜过高,过高会引起金属变 脆、影响冲击韧性。16Mn在高温矫正时不可用水冷却,包括厚度或
淬硬倾向较大的钢材。
3. 1. 1翼缘板的角变形
矫正H型钢柱、梁、撑