文档介绍：物料搬运系统设计
意义(从数据中看问题)
中等批量的生产车间里,零件在机床上的时间仅占生产时间的5%,而95%的时间消耗在原材料、工具、零件的搬运、等待上。
据统计,搬运费用占总生产费用的30%~40%
•解决重点
物料搬运是一个系统工程,牵一发而动全身,因此必须抓住重点。
重点注意如下:
→1 理解掌握物料搬运系统的的概念和设计原则
→2 物料搬运路线的选择与设计
→3物料搬运设备分类与选择
→4系统搬运分析设计
→5其他物料搬运分析技术
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主讲段鹰
第一节:物料搬运系统的基本概念
一、概念
什么是物料搬运:
对物品进行搬上、卸下、移动的活动。
搬上、卸下——改变物料的存放状态。
移动(搬运)——改变物料的空间位置。
什么是物料搬运系统:
将一系列的相关设备或装置,用于一个过程
或系统中,协调合理地将物料进行移动、储
存和控制。
思考:沙钢卸料时为何要往地上甩?
物理改变
只增加成本
该系统的设计取决
于物料特性和种类
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第一节:物料搬运系统的基本概念
二、物料搬运系统设计中常见问题和基本原则:
搬运通道不畅通(交叉)——流动原则(搬运不是为搬运而搬运)
搬运动作不连续——连续搬运最经济
搬运路线曲折——最短距离原则
搬运容器不标准——标准化原则(国际公认标准基础模数尺寸为600mm*400mm)——搬运机械应根据标准模数决定其性能参数
搬运活动未从系统考虑——系统化原则(把各种搬运活动当作一个整体,其范围包括供货厂商、收货、储存、生产、检验、包装、发货、运输和消费用户。)
搬运设备缺乏柔性——柔性原则(用叉车(堆、卸、搬))
搬运系统与生产系统不均衡——尽量使人、机、物合理安排,平衡生产力
其他原则——集装原则重力原则安全原则
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第二节:物料搬运路线的选择
一、搬运路线类型
•直达型——指物料从起点到终点经过的路线最短,适合于物流量大或特殊要求的物料。
•渠道型——指物料在预定路线上移动,与来自不同地点的其他物料一起运到同一终点,适合布置不规则或搬运距离较长的物料。
•中心型——各物料从起点移动到中心分拣处,然后再运到终点,适合物流量小且搬运距离长的物料。
B
C
A
D
C
B
A
A
B
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第二节:物料搬运路线的选择
二、路线的选择
直达型
渠道型或中心型
物流量
距离
物流量
距离
物流量大且搬运距离长说明了什么??
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第三节:物料搬运设备及用具
一、物料搬运设备的选择
1、选择原则:
2、考虑因素
•物料的特征和运动方式
例:易燃、易损、重量、形状
水平式(滑道、推车)
垂直式(升降机、卷扬机)
倾斜式(连续运输机)
多平面式(旋转起重机)
•设备的技术性能:能否胜任工作
•经济因素:成本、性价比
•能耗:是否符合电力供应情况
•备件、维修和存放方式(托盘、
箱器)、搬运频率
复杂搬运设备
简单运输设备
简单搬运设备
复杂运输设备
距离
物流量
设备的类型、型号和数量
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3、搬运设备合理配置方法(案例说明)
★案例解析:
某企业在厂内新建5座综合性(普通)库房,每座库房面积为60*15=900m2,(与库容量和出入库频率有关),存放物品为单件,最大单件重量为5吨,问:如何合理配置搬运装卸机械设备?
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②调整
a、每座库房配置一台5吨桥式起重机或两台五吨叉车则可
b、根据叉车具有机动性特点,可多库共用,*5=8台即可
c、叉车若全部用5吨叉车,则既浪费又不方便,需要重新调整叉车载重组合
★根据5座库房机械作业物流量(**5=) 及平均载重量 5*=,同时考虑物品单重分布状况得到叉车配置,见下表:
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第三节:物料搬运设备及用具
二、传统搬运、储存设备
1、传输带——这是一种将物料沿固定路径移动的装置,可以通过电气、重力或手工等方式对其进行操作,特点是连续动作、循环动作、持续载荷、路线固定。常见滚轴式、皮带式、托盘式和高架式。
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第三节:物料搬运设备及用具
2、起重机——这是一种将重物提升、降低或传输的装置,特点是间歇动作、重复循环、短时载荷、升降运动。常见高架吊车、堆垛机。
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