文档介绍：拉延模目目目目录录录录序号序号序号序号内容内容内容内容页次页次页次页次 111 1 拉延模的类型拉延模的类型拉延模的类型拉延模的类型 222 2 222 2 拉延模结构拉延模结构拉延模结构拉延模结构 333 3 333 3 铸件结构铸件结构铸件结构铸件结构 999 9 444 4 定位装置定位装置定位装置定位装置 12 1212 12 555 5 拉延模导向拉延模导向拉延模导向拉延模导向 13 1313 13 666 6 拉延凸模轮廓的设定拉延凸模轮廓的设定拉延凸模轮廓的设定拉延凸模轮廓的设定 15 1515 15 777 7 拉延件坯料尺寸的确定拉延件坯料尺寸的确定拉延件坯料尺寸的确定拉延件坯料尺寸的确定 16 1616 16 888 8 拉延工艺切口拉延工艺切口拉延工艺切口拉延工艺切口 17 1717 17 999 9 拉延模的材料拉延模的材料拉延模的材料拉延模的材料 18 1818 18 拉延模 . 单动拉延模 . 双动拉延模拉延模 . 共通要素凹=(6-10)×t。 (CH 孔) ?CH 孔应尽量设置在平面上(在斜面上最大不超过5°)。?结构尺寸按图: ?原则上设置在凸模和凹模的凹角及最后成形墩死部位,保证每200×200mm 2上有一个。 ?外覆盖件φ4-φ6,内覆盖件φ6-φ8。 ?上模排气孔设置时需考虑防尘,应加聚乙烯排气管或出气孔上方整体加盖板。 ,一般单动在压边圈上设计;双动在下模设置顶出销或气动顶出。拉延模 ?调压垫的许用承压力:φ60-(20 吨);φ80-(40 吨)。?承压力一般为80 吨-400 吨。 ?调压垫一般每400mm-500mm 一块,调压垫的对应位置应有立筋。 ?若手工取件,调压垫上平面应低于压料面。 ,仅大型模具设置上料架,注意与上模不得干涉。 : ?标记销结构按图: ?原则上设置于废料处,并与板料较晚接触的平面部位; ?外板件应设置于非产品处; ?原则上每制件设置2 点,且距离不宜太近。拉延模 . 单动拉延模 ?托杆在气垫下死点时不应高出工作台面,否则需加托杆接杆。 ?托杆接杆长度小于200mm,可与压边圈一体铸出;托杆接杆长度大于200mm,应采用QM4108 结构形式的托杆接杆。 st 为顶出行程; A 为工作台厚; B 为气垫下死点到工作台下平面的距离; L 为托杆长; H、H′为托杆承接面至工作台距离。拉延模?铸造式托杆接杆的结构尺寸: . 托杆垫块?使用寿命≥30万次的模具,托杆承接面不允许为铸铁基体材料,否则应使用托杆垫块。?托杆垫块的主要结构尺寸: ,一般在模具后侧或左右侧。常见结构形式有: A) 拉延模 B) C) : ?调整垫承受上模(校死)压力(一般压力150T-500T),一般每300mm 一块; ?调整垫不承受上模压力时,每500mm 一块(最小四块)。?调整垫、托杆的对应位置应有立筋。拉延模 ,护板高度应保证压料圈在上死点时有30 毫米的遮盖高度。 ,螺钉长度应保证压料圈在上死点时有15-20 毫米的间隙。。 . 双动拉延模。 ,以备制造时穿销、翻转、起吊用。 ,结构按图: 拉延模 3. . : 类别 A B C D E F H I J K L ① 40 40 30 50 40 40 30 40 3 10 40 ② 30 30 30 45 30 30 30 40 3 10 40 注:上表适用板料厚度t≤,料厚超出此范围的模具铸