文档介绍：1 第四章第四章电镀预处理与电镀电镀预处理与电镀工艺流程工艺流程 2 ??金属零件镀前表面准备的重要性金属零件镀前表面准备的重要性镀件的镀前处理是决定电镀质量的重要因素之一, 80% 的电镀故障是由于表面准备不足而引起的。 a 、从反应的角度而言,电镀过程发生在零件与电解液的界面上,只有二者良好的接触,电化学反应才能顺利进行。 b 、从结合的强度而言,必须要达到一定的距离,镀层与基体之间的结合才会牢固。 c 、从镀层外观质量而言,不平整的基体表面形态将得到保留,不洁净的零件镀后会出毛刺、结瘤,结合力下降。 3 ??机械表面处理机械表面处理粗糙表面的整平包括: 磨光、抛光、滚光、震动、离心、刷光、喷砂处理等。??化学表面处理化学表面处理除油、侵蚀、抛光、活化?镀前表面准备的工艺: 镀前表面准备的工艺: 4 一、机械表面处理一、机械表面处理 1 1 、磨光: 、磨光: 目的:使金属零件粗糙不平的表面平坦、光滑;除去金属零件表面的毛刺、氧化皮、锈以及沟纹、气泡等。通常采用磨光机带动磨光轮进行磨光。通常采用磨光机带动磨光轮进行磨光。轮式磨光机 5 磨光轮: 磨光轮: 通常采用柔软材料缝制成轮状,再在轮外侧粘合磨料。通常采用柔软材料缝制成轮状,再在轮外侧粘合磨料。一般用皮革、粗毛毡、棉布、各种纤维织品及高强度纸等一般用皮革、粗毛毡、棉布、各种纤维织品及高强度纸等制成磨光轮。制成磨光轮。磨料: 磨料: 常用的磨料有天然金刚砂、人造金钢砂、人造钢玉常用的磨料有天然金刚砂、人造金钢砂、人造钢玉(含氧化铝(含氧化铝 90 90 ~ ~ 95 95 %) %) 、石英砂、硅藻土、铁丹和浮石等。、石英砂、硅藻土、铁丹和浮石等。人造金钢砂的硬度较高,但是脆性大、易碎;人造刚人造金钢砂的硬度较高,但是脆性大、易碎;人造刚玉的硬度较高,而且韧性较好;天然金钢砂和石英砂的硬玉的硬度较高,而且韧性较好;天然金钢砂和石英砂的硬度稍低一些。应该根据零件的加工要求选择。度稍低一些。应该根据零件的加工要求选择。 6 2 2 、机械抛光: 、机械抛光: 目的:消除金属零件表面的微观不平,并使它具有镜面般的外观。通常采用抛光机带动抛光轮进行抛光。通常采用抛光机带动抛光轮进行抛光。抛光与磨光的区别: 抛光与磨光的区别: 磨光为粗加工:有明显磨削,硬轮-磨料。磨光为粗加工:有明显磨削,硬轮-磨料。抛光为精加工:无明显磨削,软轮-抛光膏。抛光为精加工:无明显磨削,软轮-抛光膏。钢铁、镍、铬绿膏-三氧化二铬、氧化铝铝及其合金红膏-氧化铁红、铁丹铜及其合金锌及其合金白膏-氧化钙、氧化镁(用硬脂酸、石蜡等粘合在一起) 抛光不同材料时使用不同的抛光膏 7 3 3 、滚光、震动: 、滚光、震动: 目的:大批量小零件镀前的表面准备或镀后的表面修饰。滚光机滚光机————通常采用电机带动滚桶进行滚光。通常采用电机带动滚桶进行滚光。 8 震动机震动机————采用带弹簧的偏轴机构产生震动、旋转。采用带弹簧的偏轴机构产生震动、旋转。 9 4 4 、喷砂: 、喷砂: 除掉金属表面的毛刺、氧化皮及铸件表面的熔渣等杂质。干喷干喷是利用射吸原理以气流协带磨料(石是利用射吸原理以气流协带磨料(石英砂、金刚砂、钢丸)高速喷向工件, 英砂、金刚砂、钢丸)高速喷向工件, 湿喷湿喷则则以以含砂液流含砂液流高速喷向工件。高速喷向工件。 10