文档介绍：PLPK-1083/* 型透平膨胀机组使用说明书中国开封空分集团有限公司 2009-05-19 2 1、目次-----------------------------2 2、概述-----------------------------3 3、技术参数-------------------------3 4、机组简介-------------------------5 5、操作说明-------------------------8 6、拆装说明------------------------13 7、维护说明------------------------15 8、主要故障及处理------------------16 9、装配间隙表----------------------- 3 1、概述 PLPK-1083/* 型透平膨胀机组是为气体分离装置配套的机组之一。利用空气膨胀产生的冷量, 满足气体分离装置对冷量的需要以及补偿装置中的冷量损失。机组由透平膨胀机、油站、底座、冷箱、部分油、水、气管路等组成。透平膨胀机所产生的膨胀功由主轴另一端的增压叶轮所吸收利用, 使增压机气体的出口压力升高。进入透平膨胀机的工质气体应为不含有机械杂质的干净气体。 2、技术参数 型号: PLPK-1083/* 型 型式:膨胀机:卧式,单级,向心,径—轴流反作用式增压机:单级,离心式 主要参数名称单位膨胀机增压机气量 Nm 3 /h 65000 65000 进气压力 MPA (A) 排气压力 MPA (A) 进气温度℃-112 40 绝热效率≥ 86≥ 81 转速 r/min 20100 20100 介质空气空气调节方式可调喷嘴 4 机组重量: 5300kg 机组外型尺寸:长*宽* 高: 3390mm*2200mm*2950mm 仪控操作值项目单位操作值报警报警连锁备注轴承油压 MPA (G) - ≤ ≤ > 启动膨胀机油过滤器最大阻力 MPA (G) 轴承进口油温℃ 30-40 轴承温度℃< 85≥ 85≥ 90 密封器供气压力 MPA (G) - > 启动油泵转速 r/min ≤ 20100 ≥ 21500 ≥ 23000 振动值μ< 40≥ 40≥ 50 蓄能器充气压力 MPA (G) ± 节流前油压 MPA (G)≥ 机组连锁停车顺序如下: a) 全开增压机回流阀 b) 三秒内关闭膨胀机进口紧急切断阀 5 3 机组简介透平膨胀机组有以下主要部分组成: a) 带保冷箱及底架的增压透平膨胀机即主机一台 b) 油站一台主机和油站组装为一整体,用地脚螺栓固定在混凝土基础上。必须防止周围的震动和冲击传给机组。安装主机进出气管道时,必须避免管道重量和明显的安装应力附加在主机上。本机组所需绝热材料和润滑油用户自备。 透平膨胀机透平膨胀机为卧式、单级、向心、径—轴流反作用式。其中一端为膨胀机,另一端为增压机。工质气体由膨胀机进口管进入膨胀机蜗壳。膨胀机蜗壳为铸不锈钢( ZG1Cr18Ni9 ) 结构, 直接固定在底架上。蜗壳内安装有膨胀叶轮, 可调喷嘴。转子支撑在机身上, 其中一端为膨胀机, 另一端为增压机。膨胀叶轮和增压叶轮均为三元闭式叶轮。轴承为止推径向轴承。只有安装正确并提供清洁而充足的润滑油, 才能保证转自良好运转。轴承排油经回油管流回邮箱。轴承温度由铂电阻温度计测量。为防止膨胀机叶轮膨胀前的气体和增压叶轮增压后的气体泄漏, 在膨胀叶轮和增压叶轮的论盖上设置了迷宫密封。在靠近两叶轮的轴上也各设置了一迷宫密封, 使得工质气体外漏 6 量控制在最小的范围内。膨胀机的密封内充有常温密封气( 干燥空气或氮气) 以防止膨胀机内气体外泄漏。其压力由减压阀来控制。膨胀机启动前,密封气由仪表供给,启动后,密封器有自身提供。 增压机工质气体轴向进入增压叶轮, 在其内加速增压, 进入扩压气减速后进一步增压,在蜗壳内汇集排出,经冷却降温,换热器换热后,在进入膨胀机。增压叶轮和膨胀叶轮装在同一根轴上组成转子, 二者转速相同。由膨胀叶轮发出的机械工驱动转子转动,将机械工传给增压叶轮。 润滑系统透平膨胀机轴承油润滑系统强制供油润滑,润滑系统由油站、输油管等组成。油站由油箱、两台油泵、一台油冷却器、一台油过滤器、一台囊式蓄能器、油分离器、阀门、管道等组装在一起, 形成一个完整的供油装置。油箱由箱体焊接在支座上形成, 其容积为 3. 油箱上部安装两台型号为 GDB — 100YZL 型摆线齿轮油泵,每台流量为 100L