文档介绍：谈企业制造工艺标准化工作
〔摘要〕企业制造工艺贯穿于产品的生产全过程,是生产力的基本要素,工艺标准化工作的效益和效果,体现在企业的工艺和生产活动中。工艺标准化是企业标准化工作的基础,建立健全企业标准体系,提高工艺标准化的水平,就能提高工艺的快速反应能力,增强企业的应变能力,推动企业标准化的发展。
【关键词】工艺标准化

工艺是指使各种原材料,半成品成为产品的方法和过程。制造工艺是生产力的基本要素,贯穿于产品生产的全过程,一个企业的生产活动,从原材料到最终的成品出厂,大多数的活动属于制造工艺活动。随着人类生产从手工业发展到现代制造业,制造工艺发生了巨大的变化,产品在加工、装配、调试、试验、运输等生产过程中所用的各种生产设备、以及各类通用或非标准工具、夹具、刃具、模具、辅具等,工艺标准规定这些基本要素。生产过程中所采用的工艺方案、工艺方法、工艺流程、工艺规程、工艺参数、工艺细则、操作方法等,都是制造工艺中人、方法、装备、检测、材料、环境和管理中所需要制定的标准。工艺工作是一项系统工程,一种零件的加工有多种工艺方案,把这些方法和过程形成一个统一、协调、规范的方式,这就是制造工艺标准化工作。利用工艺标准化这个手段使工艺工作从复杂到简单、从繁杂到有条理。工艺标准化是加强工艺管理,提高工艺技术水平,加快工艺快速反应能力、缩短生产准备周期的重要手段和措施。
近几年来,工厂全面实施CAPP计算机辅助工艺设计,开展CAD/CAM、FMS、CIMS等先进制造工艺的应用研究。随着科学技术的发展和先进制造技术的应用,越来越需要有一个
先进的标准,适应现代制造业的发展。用先进的标准指导先进的工艺制造,是当今一项紧迫的任务,先进的工艺制造必须坚持以先进的标准作为指导思想,这就需要我们对企业制造工艺标准化有一个再认识,对制造工艺标准化工作进行重新定位和思考。

我厂标准化工作始创与上世纪五十年代,制造工艺标准分为:工艺基础标准、通用工艺标准、工艺管理标准、专用产品工艺标准、工装模具等标准,同时贯彻执行国家、有关部门制定标准,建立专职和兼职的企业标准体系,增强了企业在市场上的竞争能力。企业制造工艺标准化随着新产品、新技术、新工艺的发展,暴露出一些问题和不足。具体表现在:企业标准化竞争的意识不强、观念落后,没有把标准化作企业发展的战略途径。工艺标准较落后,工艺标准化安于现状,工艺标准修订周期长。企业标准化科研成果少,缺少适应新形势的具备综合素质的标准化管理人才。企业要想提高标准化管理水平,必须结合企业技术发展的实际状况,在学习和借鉴先进企业经验的基础上进行创新和发展。

我厂是一个以制造业为主体的大型企业,制造技术的实力在很大程度上决定了工厂的竟争实力,而制造技术的核心是工艺,企业的竟争也是企业之间工艺实力的竟争,这种竟争从某种意义上说是标准的竟争。实现企业的可持续发展,企业必须改变标准化管理现状,建立自己的工艺标准化优势,更好地满足产品需要,提高企业竞争能力。20世纪50一60年代,我厂建立了企业标准化工作体系,制定了大量的企业专业标准,建立标准化工作系统,标准及标准化在促进生产力的发展,提高产品质量发挥了很大的用。在此基础上,笔者认为企业标准化工作应朝着以下几个方面发展。