文档介绍：钢筋混凝土电杆技术规范书 为贯彻 GB4623 《环形预应力混凝土电杆》和 GB396 《环形钢筋混凝土电杆》标准, 加强企业的生产技术和质量管理, 保证产品质量,提高行业的生产管理水平,特制定本规程。 本规程适用于按 GB4623 《环形预应力混凝土电杆》和 GB396 《环形钢筋混凝土电杆》标准生产的环形预应力混凝土电杆和环形钢筋混凝土电杆。 凡本工艺技术规程中未作规定的部分,按 GB50204 《混凝土结构工程施工质量验收规范》的有关规定执行。 凡采用新技术, 新工艺, 新材料, 应通过试验和鉴定后方可使用。如新技术的应用和本规程不相适应时,可另制订专项规程。 生产企业应严格执行本技术规程, 并结合生产实际, 制订相应的操作规程。 2. 原材料 水泥 水泥宜采用硅酸盐水泥, 普通硅酸盐水泥或快硬硅酸盐水泥, 也可采用矿渣硅酸盐水泥, 抗硫酸盐硅酸盐水泥。其性能应分别符合: GB175 《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》; GB199 《快硬硅酸盐水泥》; GB1344 《矿渣硅酸盐酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥》; GB748 《抗硫酸盐硅酸盐水泥》的规定。电杆生产用水泥强度等级: 预应力混凝土电杆用水泥强度等级不宜低于 ; 钢筋混凝土电杆用水泥强度等级不宜低于 。 不同品种、不同强度等级的水泥应按进厂顺序分别存放。堆垛高度不宜超过 12 包,库内应有防潮措施。 水泥存放不得超过三个月, 过期或对质量有怀疑时,需按规定重新检验后使用。 使用袋装水泥时, 不同厂商、不同标号的水泥不得混用, 水泥中不应有夹杂物和结块。 . 5 使用散装水泥时, 不同厂商、不同品种、不同强度等级的水泥不得混放在同一罐内,水泥中不应有杂物和结块。 细骨料应采用质地坚硬的中粗砂, 其细度模数宜为 - 、含泥量不得大于 2%, 其它各项指标须符合 GB/T14684 《建筑用砂》的有关规定。 粗骨料应采用卵石或碎石,含泥量小于 1% 、石子最大粒径不大于 1/2 壁厚或钢筋最小间距的 3/4 , 其它各项要求须符合 GB/T14685 《建筑用卵石、碎石》的有关规定。 水拌和混凝土用水宜采用自来水和洁净天然水, 并符合 JGJ63 《混凝土拌和用水》。 外加剂 3 使用外加剂应按照 GB8076 《混凝土外加剂》和 GB8077 《混凝土外加剂均质性试验方法》的有关规定, 经试验后选用合适的品种并确定其掺量。 钢材 电杆所用钢材的品种、规格,均应符合设计图纸的要求。进厂钢材应有质量保证书,并经检验合格后方可使用。 预应力钢筋应优先选用变截面钢筋。 钢材的技术要求与验收规定 生产用普通钢筋的技术要求应符合 GB1499 《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》、 GB13788 《冷轧带肋钢筋》、 GB701 《低碳钢热轧园盘条》和 GB/T700 《普通碳素结构钢》的有关规定。 碳素钢丝、刻痕钢丝和螺旋肋钢丝的技术要求应符合 GB/T5223 《预应力混凝土用钢筋》和 GB2103 《钢丝验收、包装、标志、质量证书的一般规定