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有机肥生产工艺流程.docx

上传人:likuilian1 2020/12/14 文件大小:69 KB

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有机肥生产工艺流程.docx

文档介绍

文档介绍:有机肥生产工艺流程
楷瑞农业固体废弃物资源化利用项目采用土地利用模式, 结合沼气生态模式,建立有机
肥厂,利用鸡、猪、牛、羊等畜禽粪便及农作物秸杆为原料,运用生物发酵技术,经科学加 工处理(生物发酵、高温杀菌、除臭、干燥) ,制成具有品质优良、肥效稳长的绿色、环保
高效有机肥料、复混肥料、复合肥料、掺混肥、有机 -无机复合肥。投入科研力量逐步建成
无病菌蝇蛆蛋白饲料厂,届时养蝇育蛆的饲料也可加入有机复合肥生产的原料中, 达到无污
染排除,循环利用。同时在有机复合肥厂内厕所附件建设以处理厂内部分生活废水、 人粪尿
和少量堆肥原料渗滤液为目的的沼气池(还需要加入一定比例的粪便) ,为有机复合肥厂和
牲畜集中养殖场提供热能和燃气。 以实现养殖业废物高效资源化利用, 达到畜禽养殖效益和
环境保护生态效益的双赢。
一、 工艺流程
整个工艺流程可以简单分为前处理、一次发酵、后处理三个过程。
前处理:堆肥原料运到堆场后,经磅秤称量后,送到混合搅拌装置,与厂内生产、生活
有机废水混合,加入复合菌,并按原料成分粗调堆肥料水分、 碳氮比,混合后进入下一工序。
一次发酵:将混合好后的原料用装载机送入一次发酵池, 堆成发酵堆,采用风机从发酵
池底部往上强制通风,进行供氧,同时 2天左右进行翻堆,并补充水分(主要以厂内生产、
生活有机废水为主)和养分,控制发酵温度在 50°C〜650C,进行有氧发酵,本工程一次发酵
周期为8天,每天进一池原料出一池半成品,发酵好的半成品出料后,准备进入下一工序。
后处理:进一步对堆肥成品进行筛分,筛下物根据水分含量高低分别进行处理。筛下
物造粒后,送入由沼气池沼气供热的烘干机, 进行烘干,按比例添加中微量元素后搅拌混合
后制成成品,进行分装,入库待售。筛上物返回粉碎工序进行回用。
综上所述,整个工艺流程具体包括新鲜作物秸杆物理脱水t干原料破碎t分筛t混合
(菌种+鲜畜禽粪便+ 粉碎的农作物秸杆按比例混合 )T堆腐发酵T温度变化观测T鼓风、 翻堆
T水分控制T分筛T成品T包装T入库。
生物有机肥、有机-无机复混肥料、复合肥工艺流程图见图 6-3、图6-4、图6-5。
二、 工程方案
1主料为畜禽粪便,对配料(秸秆、废弃烟叶、芒果种植加工废弃物等)进行粉碎,
可适当添加一些氮素、磷矿粉等。调节物料的养分和碳氮比、碳磷比、 PH值等。处理后原
料含水率60%-65% C/N比20-30。若生产生物有机肥需加有益菌和功能菌剂,一般需在发 酵高温期过后物料温度小于 40度时添加、桨叶式翻抛机可将槽内物料分段进行控制,方便 操作,充分利用设备的配料搅拌功能、发酵搅拌功能、搅拌干燥功能,使生产工艺简单化。
本工艺设计为:配料搅拌、发酵、陈化(腐熟) 、干燥一体车间,减少物料的多次搬运。
2、 有机肥原料发酵采用好氧发酵工艺、采用桨叶式翻抛机、桨叶(旋转齿式、可正反
转)切削翻抛物料,翻抛时可使槽内物料向后移动,每翻一次向后移动约 ,本设备即
可适用于连续发酵工艺(即