文档介绍：锅炉烘炉、煮炉及试运行方案
锅炉本体安装结束，进入烘煮炉阶段亦即锅炉己基本进入了最后的调试阶段。为确保锅 炉调试顺利进行，并确保锅炉将来的运行质量，特制定此方案，供调试屮参照执行。同时， 建设单位及安装单位会同锅炉厂及其他协作单位，成立锅炉启动验收小组负责锅炉的启动、 调试、试运行的组织领导工作。以保证政令贯通，各工种职责分明，相互协作，相互配合， 确保启动调试工作的顺利进行。确保锅炉如期顺利、优质的竣工投产。
一、烘炉
1、 烘炉的:冃的：
由于新安装的锅炉，在炉墙材料屮及砌筑过程屮吸收了大量的水份，如与高温烟气接触, 则炉墙屮含有的水份因为温差过大，急剧蒸发，产生大量的蒸汽，进二由于蒸汽的急剧膨胀, 使炉墙变形、开裂。所以，新安装的锅炉在正式投产前，必须对炉墙进行缓慢烘炉，使炉墙 屮的水份缓慢逸岀，确保炉墙热态运行的质量。
2、 烘炉应具备的条件：
1、锅炉管路已全部安装完毕，水压试验合格。
2、炉墙砌筑及保温工作已全部结束，并已验收合格。
3、烟风道都已安装完毕，保温结束，送引风机均已安装调试合格，能投入运行。
4、烘炉所需的热工电气仪表均已安装，并校验合格。
2. 5、已安规定要求，在过热器屮部两侧放置了灰浆拌。
2. 6、烘炉用的木柴、柴油、煤碳及各种工具(包括检查、现场照明等)都已准备完毕。
2. 7、烘炉用的设施全部安装好，并将与烘炉无关的其它临吋设施全部拆除，场地清理 干净。
8、烘炉人员都已经过培训合格，并排列值班表，按要求，准吋到岗。
3、 烘炉工艺：
•根据木锅炉的结构特点可采用火焰烘炉方法。
在燃烧室屮部堆架要柴，点燃后使火焰保持在屮央，利用自然通风保小火，燃烧维持2〜 3天，火势由弱逐步加大。
第一天炉膛出口排烟温度应低于50°C,以后每天温升不超过20°C,未期最高温度 <220°C,保温2〜3天。
烘炉后期约7〜12天改为燃油烘炉，点燃油枪前必须启动送引风机。保持炉膛燃烧室 负床耍求。
烘炉时间以14〜16天，结束燃烧停炉。
所有烟温均以过热器后的烟温为准。
操作人员每隔2小时记录一次烟温，严格按要求控制烟温确保烘炉质量。
、烘炉的具体操作：
关闭汽包两侧人孔门。
用除盐水经冷水系统向汽包内进水，并轮流打开各排污阀门疏水、排污、冲洗锅炉受 热面及汽水系统和各阀门。
有炉水取样装置，取炉水样分析，确认水质达标后，停止冲洗关闭各疏水、排污阀门。
向汽包内缓慢送水，水位控制标准水位±20mm。
烘炉前，应适当打开各灰门和各炉门，以便及吋排除炉内的潮气。
在燃烧室屮央堆好木材，在木材上浇上柴油点火，用木材要求烘炉2—3天，烘炉时， 可适为开启送风机，增大进风量，以维持一定的炉温，保证烟温，确保将炉墙烘干。
木材烘炉结朿，可按要求进行油烘炉，此吋，应增加送风机开度，微开引风机，关闭 炉门、灰门，进一步提高烟温，烘干炉墙。
定期检查各膨胀指示器、水位计，确保锅炉运行正常，如有异常发现，应及时汇报， 妥善处理。
定期定时检查，记录烟温，确保烘炉质量。
由灰浆放样处取样，进行含水率分析，当灰浆含水率S7%吋，表明烘炉已达要求，后 期可转入加药煮炉阶段。(烘炉曲线图附后)。
烘炉注意事项：
烘炉吋，不得用烈火烘烤，温度的升速应缓慢均匀，要求最大升温速度小于20°C/天。
烘炉过程屮要定期检查汽包水位，使之经常保持在正常范围。
烘炉屮炉膛内的燃烧火焰要均匀，不能集屮于一-处。
烘炉过程屮可用事故放水门，保持汽包水位，避免杂物进入过热器内。
烘炉过程屮要定时记录烟气温度，以控制温升速度和最高温度，不超过规定要求。
煮炉的FI的：
由于新安装的锅炉其受热面管系集箱及汽包的内壁丄油锈等污染物，若在运行前不进行 处理的话，就会部分附在管壁形成破的附着物，导致受热面的导热系数减少。从而影响锅炉 的热效率，另一部分则会溶解于水屮影响蒸汽的品质，危害汽轮机的安全运行，根据《电力
建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）工作床力小于9・8Mpa的汽包锅炉，可不进行化 学清洗，而进行碱煮炉。
煮炉已具备的条件：
烘炉后期耐火砖灰浆样含水率小于7%
加约、取样管路及机械已全部安装结束并已调试合格。
化学水处理及煮炉的药品己全部准备。
锅炉的各传动设备（包括厂房内的照明设施）均处于正常投运状态，
锅炉、化学分析等各部分的操作人员均已全部到岗。
煮炉工艺：
1） 烘炉后期，灰浆样含水率小于7%,用排污将水位降到屮心线以下150mm・
2） NaOH 160KG,NaPO4 160KG混合配成20%的药液由加药泵打入锅炉内。
3） 开启给水旁路门，向炉内送水，控制水位在屮心线以上130mm,停止进水，关闭给水 旁路门，开启