文档介绍：一、目的:
为加强产品质量管理，严格执行公司各类产品从设计、采购、生产等整个流程的有关规定和操作规程，努力提高产品质量和各工序质量,促使全体员工进一步增强责任感和质量意识,保证产品质量和工序质量的不断提高,减少或杜绝品质事故的发生,制定本办法。
二、管理职能:
.
3。2相关部门负责协助品质部做好质量事故调查分析索赔考核工作.
,对工序发现的产品不合格，及时上报品质部。
3。4品质部负责通过质量稽查,进行统计分析，及时进行质量问题通报,实施考核，发挥质
量目标的引导作用。
3．５品质部负责组织相关部门对不合格品进行分析确认,评判质量事故责任部门.
四、考核标准:
质量事故按造成损失的大小和对本公司声誉影响的不同程度划分为:重大质量事故、,将根据造成事故的归类给予不同程度的考核处罚。
4。1重大质量事故(严重度Ａ级)的判定：
造成直接经济损失≧１０000元;
因质量问题造成顾客索赔,并有可能终止合作关系;
严重影响本公司品质信誉。
(严重度Ｂ级)的判定:
造成直接经济损失≧10０0元且不足1０0０0元;
因质量问题造成顾客退货或拒收;
对本公司整体形象造成不良影响。
4。3一般质量事故(严重度C级)的判定：
凡行为、现象属于质量事故的定性范围，造成损失、影响不属于重大质量事故和严重质量事故范围之内，均判定为一般质量事故。
４。4对出现重大质量事故，直接责任人行政上给予警告以上处分，处以罚款200—５０0元,待岗培训合格后再上岗。部门管理人员给予１00－20０元考核。
,直接责任人行政上给予警告以上处分,处以罚款1０0—200元。部
门管理人员给予50-1０0元考核。
4．6对出现一般质量事故,直接责任人给予通报批评并罚款10—10０元。部门管理人员给予
1０—50元考核。
４．７对于因质量问题造成客户退货/换货的,经调查属于人为故意原因的除承担维修人员的车
旅费外,另考核5０—1０0元。
,若第一次已给予通报批评，第二次下限考核
并警告，第三次上限考核并严重警告,第四次给予留职查看或辞退。
4。9各部门根据分析根本原因落实责任者，在落实过程中查找不到责任者，由责任单位管理
人员承担,原材料（辅助材料)、外购外协件责任索赔按“采购合同"执行。
五、日常工作考核细则:
５。1工作考核
序号
考核内容
责任者考核
管理者考核
１
有故意破坏行为
1００—2０0
1０0
2
未经技术人员同意私自更改工艺参数
1００-2０0
100
3
弄虚作假、徇私舞弊、发生质量问题未经批准自行返修
1０0—２00
1００
4
未执行三检制（首检、互检、自检)
5０-1０0
５０
５
未自检、自分、自做标记，由后序检查员检查出来
50—１00
５0
6
后工序人员给予指正，操作者态度恶劣、不听从指挥
50-100
5０
７
隐瞒事实不报的，发现质量问题不报品质部或越权处理
50－10０
50
8
检查员、班组长或其它人员指出不合格还继续生产