文档介绍：非注水井抽油机节能器的研究
王平易超
(石油大学山东省东营市!"#$%&)
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摘要抽油机节能器将抽油机连续抽取! 段,令抽油机的工作能力与油井负荷建立起优化的
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方式变成智能化间隙抽取方式。它可自动感! 匹配关系,以大幅度地节省抽油机用电。它能自动
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知井下液面变化情况,应用智能化手段,令! 把抽油机关闭,等待一段时间使油井中流入充足的
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抽油机的工作能力与油井负荷建立起优化的! 液体,当液面充满度达到该油井的最大充满度时,
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匹配关系,当抽油机工作在空捞或半捞状态! 即满足再次连续满抽的条件时,节能器自动开启抽
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时自动停止工作,根据建立的控制模型,判! 油机。这样就能保证泵每一抽都是满抽,不做无用
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断井内流体的蓄积量能满足连续满抽的条件!
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! 功,减少低效、无效抽取,提高泵效。这就要求节
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时,抽油机会再次启动。根据功率、功率因! 能器能自动测知井下液面的变化情况,在抽油机运
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数变化曲线,确定抽油机间歇抽取停机时间! 行时,可以测量它的功率或功率因数来反应井下液
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和停机时刻。在不影响产量的前提下,可减面的变化情况[&],当出现泵空时,使抽油机停止工
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少机件磨损,降低设备维护费用,减少故障! 作。在停井时由于无法测知井下液面的回升情况,
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时间,并可大幅度地节约电能。! 要用运行时测出的功率或功率因数变化数据推导出
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主题词抽油机节能数据采集! 停井时的井下液面变化情况,建立数学模型推导出
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功率程序启动模型! 最佳的停井时间,在保证油井产量不变的条件下,
大大节约了电能。
对于很多非注水井,当泵装置按照一定的冲程现场数据的采集、分析
长度、活塞直径等适配好后,当冲程频次也完全确!’
定之后,抽油机的工作能力就成为一个固定不变的
为了建立起较准确的数学模型,更加了解控制
量。相对于油井负荷的变化,在抽取过程中,抽油
对象,对现场数据进行准确采集是非常重要的。为
机固定的能力无法对变化的负荷做出响应。因此,
此,对胜利油田多口油井主要参数进行了实测。表
常常发生抽油机的工作能力过剩、过多的无功抽取
是工益义—非注水井的有功功率、无功功
或低效抽取导致捞取水平不高、抽油机处于半负荷& () #
率、功率因数、电流等主要数据变化情况全天监测
或轻负荷的工作状态问题。传统的解决方法是使用
定时器令泵装置间歇停顿,但是仍然没有解决抽油结果。图&、图! 分别是功率因数、功率随抽取时
机工作能力动态响应负荷变化的问题。另外一种较间的变化曲线。
原始的做法是定时到油井开停抽油机。这些做法的从现场功率因数、功率变化曲线可以看出,在
代价会使油井的产量有所损失。将抽油机常规连续抽油机平稳运行后瞬间,电机的功率最大,功率因
抽取的状态改变为智能化的间歇抽取,在不影响产数也最高,这时称抽油机工作在满负荷或满抽状
量的基础上,减少抽油机的整体运行时间,从而可态;随着抽油机的工作时间推移,油井内液面逐渐
以大大节约电能,减少机件磨损,降低设备维护下降,抽油机的功率、功率因数都随时间而递减,