文档介绍：目录
第一章 . 简介 1
概述 1
适用范围 1
生产规模与产品规格 1
原料消耗定额 1
生产环境要求 1
第二章. 基本原理 1
第三章. 工艺流程 2
带控制点工艺流程图 2
流程说明 2
第四章. 主要构筑物及设备 3
主要构筑物、设备一览表 3
平面布置简图 3
占地面积 4
第五章 . 生产操作 4
原料 4
工艺条件 5
操作规程 5
应急预案与事故处理 7
生产安全注意事项 12
管理及劳动定员 12
第六章 . 环境保护与设备防护措施 13
环境污染防治措施 13
设备防护措施 13
第一章 . 简介
概述
黄金是贵金属，对含金废液进行回收利用具有极高的经济价值。目前， 对含金废液的回收方法有电解法、化学还原法、离子树脂交换法和活性炭吸 附法等方法。本车间采用化学还原法对含金废液进行回收得到金粉，金粉经 熔炼得到金锭，提金后的含氰废液经破氰后排到一期废水站处理达标排放。
适用范围
适用于含金量 %(10ppm) 以上的含氰废金液。
生产规模与产品规格
生产规模
生产规模与含金废液的收购量、含金废液的金浓度和生产周期等有关 生产周期为2〜3天，回收率约为95%。
132产品规格
产品为金锭，金黄色，%以上
本工艺主要原料消耗定额（以每生产 1Kg金锭计）如下表1-1所示:
表1-1原料消耗定额表
原料项目
片碱
锌片
氰化钠
硝酸
浓硫酸
消耗量
15〜20Kg
15〜20Kg
8 〜12Kg
〜
〜
1Kg
室内，防风雨，通风良好，光线良好；
操作平台开阔；
远离固、液、气态酸性物质；
具备防漏、防滑、防腐、安全、卫生装置及应急措施;
具备安全防盗设施及应急措施。
在含氰金废液中，存在于亚金氰化钠中的 Au •,在NaCN的溶液中与锌
粉作用，即被其置换，化学反应式如下：
2NaAu(CN)2 4NaCN 2Zn 2H 2O 》2Au J」；2Na2Zn(CN)4 2NaOH H2
根据原电池原理，可向上述反应体系中加入少许铅盐 (如醋酸铅、硝酸
铅)可大大地加快上述置换速率。
第三章•工艺流程
本工艺工艺流程图如图3-1所示。
废气处理塔
金液存 含废储桶
PCV反
金粉
搪瓷盘 *熔炼机 一►金锭
PVC 反
应桶1
海绵金
►
应桶2
破氰车间
期废水站
图3-1炼金车间工艺流程图
把一定量的金水从含金废液储存桶泵入 PVC反应桶1，启动空气泵搅
拌，加入一定量片碱，调节 pH在10 ~ 12之间，加入一定量氰化钠，加入 过量的锌片，反应
4~5小时后取样到化验室检测金含量，若含金量在3ppm 以下，置换反应结束。把提取金后的含氰废水泵至破氰车间处理后排入一期 废水站。捞出吸附了金的锌片（海绵金），洗涤2〜3次后送至下一工序酸溶 除杂，此洗涤水并入含氰废水送至破氰车间处理。向 PVC反应桶2加入水
和浓硫酸和浓硝酸，再加入海绵金，不断搅拌，直止锌片完全溶解、上清液 清彻，过滤洗涤后得到粗金。粗金再加入搪瓷反应桶，加入浓硫酸，小火加 热以除去其他杂质，经稀硝酸泡洗后，过滤洗涤至中性得到更高纯度的金粉。 加硫酸和硝酸溶解杂质的过程中都会产生酸雾， 经车间抽风设备导入废气处 理塔处理生达标排放；此过程产生的滤液和洗涤水直接送至一期废水站处 理。最后，金粉送至熔炼机高温熔化后注模成为金锭。
、设备一览表
本工艺主要构筑物和设备如下表 4-1所示
表4-1主要构筑物、设备一览表
序号
名称
型号/规格
材质
数量
备注
1
PVC反应桶
500L
PVC
若干
2
搪瓷反应桶
K 5 0 0 L
铸铁
2个
有1个备用
3
熔炼机
CXM-AI
1台
4
电磁空气泵
ACO-018A
碳钢
若干
本车间主要设备和构筑物的平面布置简图如图 4-2所示
13
酸熔除杂区
二楼
O
熔金区 I12
10
金置换区
8888
1~8
办公楼
12
13
名称
PVC反应桶 搪瓷反应桶 熔炼机
废气处理塔
剥金区
银回收区
图4-2炼金