文档介绍：为加强探矿工程质量管理，根据有关规范、规程和文件要求，结合我局目前地质勘探工作实际，特制定本规定。
第一条坚持“三不准”施工原则，按局《加强探矿工程施工设计管理的规定》认真编写、审批和严格执行探矿工程施工设计(含单孔施工设计)。
第二条 建立健全质量管理网络，推行全面质量管理，加强质量检验工作，执行钻孔质量验收制度。
1、队（院）长对探矿工程质量全面负责，建立健全以队（院）、项目施工单位、机台三级质量管理组织，根据规范、规程和设计要求对探矿工程质量进行监控管理工作。质量管理组织成员，队（院）一级由分管探矿工程的队（院）长或总工程师、主管探矿工程的副总工程师、地质、探矿、水文、财务等部门负责人组成；项目施工单位由主要负责人、探矿技术负责、地质、水文等到有关人员组成，机台由机长、班长组成。
2．钻孔完工后，由队（院）分管领导、总工程师组织或委托主管探矿工程的副总工程师组织钻孔质量验收组及时对钻孔质量进行验收，未经队（院）质量验收，钻机不得搬迁。
3．钻孔质量检查验收要严格按照设计和规范要求进行，每个钻孔质量都应写出评语。“钻孔质量验收报告书”应有质量管理组织中的主要负责人分管队（院）长或总工程师批准签字。
4．钻孔质量评定等级暂按原地质矿产部、国家统计局颁发的地质工作统计主要指标解释，分为三级，即一级孔（相当于以往的优质孔，完全满足地质要求孔，完全合格孔），二级孔(相当于以往的基本合格孔、基本满足地质要求孔)，三级孔（报废孔）。
5．积极推行全面质量管理和ISO9000质量认证工作，实行全过程管理和全员管理。全过程管理就是从设计一施工一提交报告过程中每一个环节和工序都要有质量标准和检验制度，在每个环节和工序上都严格把好质量关；全员管理就是通过对各级各类人员的教育，使全体员工都关心和参加质量管理，使与钻探施工有关的一切部门和工种都为保证质量，提高经济效益建立起责任制、各司其职，各负其责。
6．对机台质量管理组织，要加强指导，帮助他们提高水平，及时给他们布置任务，根据保证质量、提高经济效益的要求，开展PDCA循环(即计划一实施一检查一处理)质量管理活动，及时帮助他们解决遇到的问题。
第三条加强日常监督检查工作，发现问题及时研究处理，绝不能把问题拖到终孔后再研究，更不能把问题拖到钻机搬迁后再算总帐。
要加强探矿专业统计工作，开展质量统计分析，多掌握数据，从中发现问题，做到有的放矢，及时采取措施，加强管理。
第四条 加强封孔管理，确保封孔质量。
1．钻孔临近终孔前，应根据原地矿部颁布的《岩心钻探规程规定》和项目设计要求，凡需封闭的钻孔，由地质方面作出应封孔段设计，并交探矿方面作好封孔施工技术设计，经批准后，交机台执行。
不需要封闭的钻孔，或留作他用的钻孔，则应在终孔通知书中注明。
2．封孔施工设计必须详细、具体、便于机台执行，如架桥位置、材料、规格、数量，封孔材料(包括附加剂)名称、规格、数量、水灰比、顶替水量，封孔物注入方法等均应在设计中写明。
3．封孔材料应在项目设计中明确，一般要用325号以上普通硅酸盐水泥，对已失效或存在结块的水泥严禁使用。
4．封孔所用水泥数量应仔细计算、充分考虑孔径、超径、孔壁漏失、地表损失量。浆液在注入中，在与孔内水接触后必然有一部分被稀释不能凝固。因此，浆液注入长度，一定要大于要求的长度。
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