文档介绍：在高炉炼铁中脱除硫的过程，是钢铁生产最重要的脱硫环节。硫能溶于液态生铁形成无限溶液，硫 在固态铁中虽然溶解度很小，但它能以硫化物如FeS等形态富集在晶粒间界上，形成Fe与FeS的低熔点共晶体。在加热到一定温度时，铁中便会出现液相。从 而导致铁和钢的热脆，在轧钢和锻造时，钢材易出现裂纹。硫在钢中还能与氧形成硫氧化物，使热脆在更低的含硫量和温度下发生。铁和钢中还能形成各种硫化物夹 杂，它们与其他非金属夹杂物一起对钢材的力学性能产生有害影响。铸造生铁含硫高时，铁水黏度增大，降低铁水填充性，使铸件中产生气泡。硫在钢铁中是一个最 有害的元素，为了减少其危害，必须尽量降低硫在钢铁中的含量，从理论上说，脱硫应在高炉炼铁时完成。中国国家标准规定生铁中允许含硫量最高不得超过 007%，企业则常以其生铁含硫003%作为质量考核指标。因此高炉脱硫是生产合格生铁的首要问题。
Qúa trình khử lưu huỳnh trong lò cao: là khâu quan trọng nhất trong sản xuất gang thép S có thể bị hòa tan cùng với gang lỏng hình thành nên thể lỏng vô hạn, S trong gang thể rắn tuy rằng có độ hòa tan và phân giải rất nhỏ nhưng nó cùng với sunphua ví dụ như FeS tập trung trên bề mặt của các hạt kết tinh, hình thành nên thể cùng tinh của Fe và FeS Khi gia nhiệt đến một nhiệt độ nhất định thì trong gang sẽ xuất hiện pha lỏng Do đó sẽ dẫn đến sự giòn nóng của gang thép, khi rèn hoặc cán thép thì vật liệu thép dễ xuất hiện vết nứt S trong thép còn có thể kết hợp với Oxy hình thành nên SO2 khiến cho tính giòn nóng phát sinh dưới điều kiện nhiệt độ và lượng chứa S càng thấp Trong gang và thép còn có thể hình thành nên các loại sunphua khác, chúng nó cùng với các vật phi kim khác sản sinh ra những ảnh hưởng có hại đối với đặc tính cơ học của vật liệu thép Khi chế tạo gang đúc chứa S cao, thì độ kết dính của gang lỏng tăng lên, tính điền đầy gang lỏng giảm xuống, khiến cho trong vật đúc sản sinh rổ khí S là một nguyên tố có hại nhất trong gang thép, để giảm nhỏ các nguy hại khác thì nhất thiết phải cố gắng giảm nhỏ lượng S trong gang thép, trên lí luận mà nói thì quá trình khử S nên hoàn thành trong quá trình luyện gang lò cao
高炉中硫的来源进入高炉中的硫来自其原燃料，如矿石、烧结矿、球团矿、焦炭、熔剂和喷吹燃料等。通常以焦炭带入硫量最多，约占入炉总硫量的60%～80%。焦炭中的硫主要以有机硫CnSm和灰分中的硫化物和硫酸盐形式存在。在天然矿石和熔剂中，硫以黄铁矿(FeS2)和硫酸盐(CaSO4，BaSO4等)形态存在。烧结矿和球团矿中的硫以FeS和CaS形态存在。冶炼每吨生铁时炉料所带入的总硫量(见硫负荷)一般为4～6kg。
S trong lò cao chủ yêu đến từ các nguồn nguyên nhiên liệu ví du như đá quặng, quặng thiêu kết, quặng vê viên, than cốc, chất xúc tác và nhiên liệu phun thổi,… thông thường