文档介绍：如何构建精益生产体系
导读
精益生产方式是彻底地追求生产的合理性、高效性,能够灵活地生产适应各种需求的高质量产品的生产技术和管理技术,其基本原理和诸多方法,对制造业具有积极的意义.
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准时化ﻫ
在需要的时候，按需要的量，生产所需的产品!
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看板
看板管理，指为了达到及时生产(JＩT）方式控制现场生产流程的工具。及时生产方式中的拉式(Puｓh)生产系统可以使信息的流程缩短，并配合定量、固定装货容器等方式，而使生产过程中的物料流动顺畅。
及时生产方式的看板旨在传达信息：“何物，何时,生产多少数量,以何方式生产、搬运"。
看板的信息包括：零件号码、品名、制造编号、容器形式、容器容量、发出看板编号、移往地点、零件外观等。
及时生产方式的看板在生产线上分为两类：领取看板和生产看板。
0２
标准作业
标准作业是将作业人员、作业顺序、工序设备的布置、物流过程等问题做最适当的组合，、按没有浪费的操作顺序进行生产的方法。它是管理生产现场的依据，也是改善生产现场的基础。
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少人化
精益生产提高效率的目标之一是少人化，少人化就是根据产量的多少来增减人工，这样的生产线也叫做少人化生产线，从而达到用最少的人员满足顾客的生产需求。
实现少人化，必须满足以下3个前提条件:采用一个流生产；要经常审核、修改作业标准和作业标准组合；有具备能操作多种工序的能力的训练有素的作业人员。
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快速换产
快速换产即SＭED，是一种能有效缩短产品切换时间的理论和方法。
切换时间是指从前一种产品加工结束转换到能生产出后一种产品的合格时所需要的时间。
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柔性化
柔性生产即通过系统结构、人员组织、运作方式和市场营销等方面的改革，使生产系统能对市场需求变化作出快速的适应，同时消除冗余无用的损耗,力求企业获得更大的效益。计算机及自动化技术是柔性生产的物质技术基础。例如柔性制造系统（Ｆｌeｘible ｐｒoｄｕctioｎ capａｃity,FMS)是以统一的信息控制系统和自动物料储运系统连接起来的一组加工设备,能在不停机的情况下实现多品种工件的加工，,不仅是设备的柔性，还包括管理、人员和软件的综合柔性。与柔性生产相适应，当前国际上柔性管理也开始出现。
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U型线
脱离原有生产线设计思想，使物流路线形成U型，进料和出料由一个人承担,这样可避免由于投入的人看不到出货情况而造成的中间在制品增加,中间在制品增加的最大弊端会使品质难以保证，先入先出不能得以实施，，而不是设备排布像Ｕ型
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多能工
布置紧密联系的。在Ｕ 型生产线上，多种机器紧凑的组合在一起，这就要求作业人员具有能够应对循环时间和标准作业组合的变化以及在多数情况下能应对一个个作业内容变化的能力。作业人员必须是多能工，能够进行多种设备的操作，负责多道工序。为此必须通过工作岗位轮换把作业人员训练成对所有工序的所有岗位都是熟练的作业人员,也就是多能工。
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平准化
生产平准化是多品