文档介绍：江苏梁丰食品集团有限公司过敏原控制程序 1目的加强过程管理,有效杜绝产品非预期性地携带过敏原,或者对产品中已知过敏原的交叉污染进行控制,确保消费者在食用前识别产品中的过敏原,保障人体安全。 2主要措施配制食品,防止含有过敏原; 组织原材料、生产和清洁程序,防止过敏原交叉污染; 培训人员,注意过敏原; 清楚标注过敏原; 3范围适用于本公司原料采购、过程加工和储运中过敏原的控制与管理。 4定义食物过敏反应是非毒物反应类型的有免疫应答激发的食物不耐受,它可以划分为免疫球蛋白抗体 E(IgE )激发的过敏反应和非免疫抗体激发的过敏反应。 5常见过敏原类别蛋类、牛奶、花生、大豆、亚硫酸盐、小麦、种子(如:棉籽、罂粟子、芝麻籽、葵花子等) 、树木坚果(如:杏仁、巴西木坚果、贾如树坚果、栗子、榛子、松子、阿月浑子的果实、美洲山核桃、核桃等)和海鲜(如:甲壳类、鱼类) 等。本公司使用的原料中可能带有过敏原成份的有:乳粉、花生、榛子、杏仁、小麦粉、全蛋粉、芝麻、葵花籽、大豆卵磷脂。 6职责企划供应部:负责原辅材料和包装物品采购中控制过敏原非预期性引入; 生产技术部:负责生产加工现场设备、设施的清洁,过敏原料加工控制, 产品标识和防护; 质量管理部:负责清洁程序验证,过敏原料、物料分析检查,过敏产品返工的隔离与处置; 仓库:产品储存防护和运输工具的检查,以及含过敏原产品退货隔离处置; 营销部:市场含过敏原产品的跟踪销售,客户投诉处理,信息沟通和产品召回; 行政部:负责员工的宣导和培训工作,及其员工私人物品禁止带入工作的监督、管控。 7过敏原管理计划避免把过敏原引入到不含过敏原的设备中去; 生产线(如可行)或设备完全专业化或有效隔离; 全面、详细记录清洁及检查程序,以防止过敏原交叉接触或产生遗留物; 如风险仍存在,应使用预先防范标签声明。 8避免引入识别原料和其它过敏原的来源:原料/包装评估以识别过敏原的来源。过敏原交叉接触评估以识别产品是否会受到同一生产线上其它产品所携带的未发现的过敏原的污染。对含过敏原的原料、辅料和重复产品制定有效的加注标签或编码程序。修改配方、工序必须进行新过敏原引入审核;如车间要引入含料包生产的产品,则必须对料包进行新过敏原引入评估。避免来自其它生产线或其它生产区域的交叉感染。确保原材料供应安全:;; ; ,并对蔬菜挑选与清洗进行控制, 以剔除含有过敏成份的蔬菜杂质。员工私人物品的禁止带入:员工上班时,不得带入与工作无关的私人物品特别是食品。人员培训:应定期对相关员工进行过敏原控制的意识教育,对有关过敏原危害知识应在公司宣传栏中张贴。 9隔离物理屏障: 为过敏原原料单独设立储存区并加以明确标识。在工厂内分离出生产区:必要时,采用空气抽取/过滤系统去除任何空气传播过敏原。人员控制:更换衣服和鞋。人流物流分离:设计有效防范的交通模式,建立原料和成品储存防护场所。识别共用设备及其拆卸能力: