文档介绍：回日墨j 匾圈步进梁蓄热式加热炉计算机控制系统 Th eC al c ul at o rC o nt rolSy st e m of th eS t ep by S t ep D ea ms and S a vi ng H otI nt oH e ati ng F u r a n c e 刘志魁曾武许仲德崔丽丹 L ,U Zh i k i ZE NG W XU Zh g d CU I Li d 加热炉是轧钢生产中的主要耗能设备因此完善加热炉的控制系统对适应轧钢生产节奏和节能降耗是至关重要的步进梁蓄热式加热炉控制系统根据艺要求主要分为钢坯入炉控制步进机构控制和炉内坯料跟踪燃烧控制炉压控帮j等随着计算机 PL C控制技术高速发展次仪表精度调节阀 f 1的性能提高加热炉的控制技术也越来越成熟加热炉入炉控制步进机构控制燃烧控制炉压控制 PLC 张店钢铁总厂新建 1 0 0万吨棒材项目配置了座加热能力为 17 0 t/h的步进梁蓄热式加热炉加热炉有效长度 279 0 0 内宽 128 0 0 坯料规格 15 0 150 120 0 0 1 50 15 0 9 0 0 0 加热炉采用蓄热式热回收和换向燃烧技术空煤气双蓄热提高了燃料利用系数降低了能耗加热炉计算机 P LC控制系统采用了西门子 s 7系列产品现就其系统的配置及其实现的功能叙述如下 1 控制系统硬件配置 I 1 加热炉控制系统主要分为电控仪控两部分两部分 P LC系统均采用的是西门子 s 7 40 0系列 CP U采用运算速度快的 C PU4 1 4 2并集成 DP通讯 E l主站根据功能要求下挂多个从站负责逻辑运算指令接受和输出数据采集等从站有 E T 20 0ME T200 C NLG IS 5 LG I H 12 系统通讯 C P U集成 DP口与现场远程站通过 P RO F IBUS DP总线连接用 CP通讯卡与上位机形成以太网通讯两 C PU之间以及 C PU和主轧线系统通过以太网通讯进行数据交换两台 HM I 互为备用同时对两 CP U进行监控能同时获得数据当台电脑关闭或故障后不影响另台具体配置见图 1 2 控制系统实现的功能加热炉控制系统主要包括钢坯入炉控制步进机构控制和坯料跟踪燃烧控制炉压控制汽化冷却系统及部分设备保护控制先进合理的控制系统能提高生产效率设备使用率产品质山东张店钢铁总厂淄博 2 5 50 0 7 图 1 量并降低能耗 2 1 人炉控制的核心就是钢坯炉内定位也就是指钢坯在炉内按工艺要求布置根据加热炉实际入炉坯料规格和工艺要求本次钢坯炉内定位实现了三种方式即对中侧对齐交叉对齐控制等 2 1 1 对中即钢坯人炉前通过安装在入炉辊道处的金属检测器佰息技术与信息化 或光电管发送钢坯到达或离开的信号,同时安装在入炉辊道上的 编码器计数并通过计算机算出长度,然后二者相加即为钢坯的实 际长度。当钢坯尾部离开炉门前光电管时,悬臂辊编码器开始计 数,PLC根据长度控制其计数值,做到准确定位,此种对中方式前 提必须测长准确,但适应长度不一样的钢坯。 侧对齐即以加热炉的任意~侧为基准,同时以钢坯的头 部或尾部到达或离开炉门前光电管的信号编码器开始计数,到达 预定数值PLC发出停止信号,控制悬臂辊电机停止。另外一种方 式即不用编码器计数,直接用光电管发出信号后的时间控制。