文档介绍：上海卢湘仪离心机仪器有限公司产品质量检验手册第一章:总则第一条目的判断产品质量是否合格;确定产品质量等级或缺陷的严重性程度;检查工艺流程, 监督工序质量;收集统计、分析质量数据,为质量改进和质量管理活动提供依据;实行仲裁检验,以判定质量事故责任。获得合格的原材料、外购件及外协件,保证企业产品质量,还可为企业的索赔提供依据;使工艺过程处于受控状态,可以确保生产出合格的零部件; 向用户提供合格的产品,扩大市场份额;降低质量成本。为加强我厂产品质量保证工作,明确质量检验工作任务、范围、职责,特制定本手册。本手册在本厂范围内实施, 质检部负责监督执行。第二条内容本手册包含:产品质量检验制度及控制程序,辅料的入厂检验,半成品的过程检验, 成品的出厂检验,各种标志的用途和定义,不合格品管理制度。第三条适合范围适用于对生产所需的外购产品、过程产品和成品进行监视和测量。对辅料的入厂检验,半成品的过程检验,成品的出厂检验。第二章: 产品质量检验制度及控制程序第一条质检部的基本职责: 1、负责原材料外购件、外协加工件、毛坯、半成品, 制程品, 直至成品出厂整个生产过程的质量检验工作。 2、执行不合格产品不出厂的原则,保证出厂产品符合规定的标准和技术要求,负责签发产品出厂质量检验合格证。 3、负责各种仪器,量具校验及管理。 4、负责客户之抱怨,分析处理。 5、负责统计技术之运用及各类检验报告整理。 6、员工品质教育之规划与训练。 7、各种检验标准之制定。 8、各进料制程品保,检验之执行及分析记录。第二条检验工作应严格贯彻质量标准、严格执行检验制度,检验人员应按产品图纸,技术文件进行检验,做出正确判断,做好废品管理工作。第三条检验工作做到“预防为主”坚持首件检验,重视制程检验,严格完工检验,实行专群结合,充分发挥操作者自检的积极作用。加强关键工序、关键零件,关键产品的质量检验。关键零件,关键产品要建立质量记录档案。第四条检验人员要努力做好“三员”(质量宣传员、质量检验员、质量分析员)检查工艺操作规程,贯彻执行情况,遇到违反操作规程情况应及时劝阻,必要时向公司领导反映, 迅速采取措施。第五条不定期组织抽查库存或已经检验合格的半成品、成品、考查检验工作质量。第六条做好计量理化探伤工作、严格量检具,周期检定,量具维修工作,保证方法准确。第七条发现生产过程违反工艺规程,检验员应及时劝阻,若该行为为严重影响产品质量且劝阻无效,检验员有权予以制止并立即报告质管部门或有关公司领导。第八条全厂各生产环节都应坚持不合格的原材料不准使用;不合格的零件不能转下道工序;不合格的产品不出厂。第九条凡属废品应按有关规定处理。 1、废品不准入库,废品须在废品上作明显的废品标志, 作统一处理。 2、凡属隐瞒废品或有意逃避责任者,应严肃批评,直至给予必要的纪律处分。第三章: 辅料的入厂检验第一条控制程序 1)采购部负责进厂原材料、外购件、外协件的报检、送检工作。 2)采购部仓管负责进厂验收合格的原材料、外购件、外协件的登记入库。 3)设计部负责提供原材料、外购件、外协件的采购规范和检验、试验依据 4)质量部检验员负责进厂原材料、外购件、外协件的检验,并对质量问题进行反馈。 5)采购部根据各部门反馈的信息对原材料、外购件、外协件对供应商进行考评。 1)检验判定检验判定依据:原材料、外购件依据采购合同;外协件依据产品图纸、技术标准等。合格准则:进厂检验必须以“0”缺陷为合格准则。检验时,如无法判定是否合格,应立即请相关部门会同验收,验收结果需在检验记录表上会签确认。 2)检验方式全检:适用于报检数量少、采购成本高、不允许有不合格项或工厂规定全检的物料。抽检:适用于数量较多,经常性使用的物料。具体抽样方案按下表要求执: 批量 2~89~1516~2526~5051~9091~150 151 ~500 501 ~3200 样本数 235813203250 若产品一次抽样不合格,再次送货后需再次实行抽样检验,再次抽样方案如下(计算后数量不为整数的向上取整): 待检项目总数 2~1011~2021~5051~8081~120 121 ~200 201 ~300 301 ~500 抽检项目数量比例 60% 55% 50% 45% 40% 35% 30% 25% 抽样方案说明: 检验样本须由检验人员在送检样本中随意抽取,不得由供方人员自行选样。如果样本数小于批量时,则该批全检。 3)检验程序报检程序:进厂待检——〉采购报检、送检——〉质量部检验员进行检验并填写检验报告——〉质检部经理据检验报告判定是否合格并批准同意入库——〉采购部核对数量后办理入库。报检、送检资料:报检单,采购合同,供货清单,质量证明书(必要时需提供合格证、生产许可证、营业执照和注册证书复印件) 4)检验要求