文档介绍：典型的金属晶体结构：体心立方、面心立方、密排六方。（P10）
金属晶体缺陷：点缺陷（空位和间隙原子）、线缺陷（位错）、面缺陷。（P13）
液体金属的结晶组成：形核（生出微细的晶体）、长大（晶核进行长大）。(P17)
细化晶粒：增加过冷度、变质处理、附加振动。(P19)
金属铸锭的组织：表面细晶区、柱状晶区、中心等轴晶区。
强度是指在外力作用下，金属抵抗变形和断裂的能力。(P21)
硬度是指金属抵抗比它更硬的物体压入的能力，也可以看做是金属表面抵抗变形的能力。(P24)
加工硬化：随着塑性变形程度的增加，金属的强度、硬度显著升高，而塑性、韧性则显著下降。(P33)
残余应力：由于金属内部的变形不均匀及点阵畸变，还有一小部分（约占总变形功的10%）保留在金属内部，形成内应力和点阵畸变。(P34)
再结晶：经过再结晶之后，冷变形金属的强度、硬度显著下降。塑性和韧性显著提高，内应力完全消除，加工硬化状态消除，金属又重新复原到了冷变形之前的状态。(P35)
金属冷加工变形和热加工变形是以金属的再结晶温度来划分的。(P38)
固溶体：以合金中某一组元作为溶剂，其他组元作为溶质，所形成的保持溶剂晶体结构的固相称为固溶体。(41)
固溶体的晶体结构类型与溶剂组元相同。
金属间化合物的晶体结构不同于合金中的任一组元。(P45)
铁素体：碳溶于体心立方晶格的α-Fe中，所形成的固溶体。(P65)
奥氏体：碳溶于面心立方晶格的γ-Fe中所形成的固溶体。
碳钢的牌号：普通碳素结构钢、优质碳素结构钢、碳素工具钢。(P78)
普通热处理：退火、正火、淬火和回火。(P84)
奥氏体的形成：形核、长大、残余渗碳体溶解、奥氏体成分均匀化。(P85)
过冷奥氏体等温转变图。（P91）
球化退火：将钢加热到Ac1以上20℃~30℃，保温一段时间后，以不大于50℃/h的冷却速度随炉冷却，使片状渗碳体转变为球状或粒状。（P95）
淬透性是指钢在淬火时获得马氏体的能力。（P100）
钢件淬火后都要进行回火处理。（P104）
调质处理：将淬火加高温回火相结合的热处理工艺。
低温回火脆性又叫做不可逆回火脆性，高温回火脆性又叫做可逆回火脆性。（P105）
60Si2Mn钢：%，含硅量约2%及含锰量约1%。(P119)
渗碳钢表面要求具有高硬度、高耐磨性，而心部则要求具有高的强度和韧性。（P121）
渗碳钢加工路线及热处理：下料——锻造——正火——机械加工齿形——渗碳（920℃）——预冷淬火（860℃）——低温回火（200℃）——喷丸——磨削加工（P123）
最终组织为表层：回火马氏体+残余奥氏体+碳化物；心部；铁素体+细珠光体+低碳回火马氏体；过渡层为M回+A。
20CrMnTi钢制造汽车齿轮热处理工艺曲线
***钢：高硬度、高耐磨性；高的红硬性（热稳定性）；一定的强韧性。淬火（780℃+低温回火180℃）（P129）
钨系钢W18Cr4V（P131）
高速钢：高碳，%~%；W、Mo元素：主要用于提高钢的红硬性；Cr：含量大体都在4%左右，提高钢的淬透性，提高材料回火抗力和耐磨性；V：也是增强热硬性的元素，能细化奥氏体晶粒，提高了耐磨性，且稳定性更高。
共晶碳