文档介绍：目录
第一章总论 1
第一节项目简介 1
第二节项目提出的背景和建设的必要性 4
第三节可行性研究报告的编制依据、范围和原则 10
第四节主要经济技术指标 11
第二章市场需求预测和拟建规模 13
第一节轮胎循环利用现状分析 13
第二节轮胎市场发展分析 14
第三节再生胶市场分析 16
第四节项目建设规模 22
第三章建设条件与厂址选择 24
第一节厂址地点与地理位置 24
第二节建设条件 24
第三节社会经济概况 27
第四章工程技术方案 31
第一节项目组成及建设内容 31
第二节指导思想及原则 31
第三节工艺技术方案 32
第四节设备方案 39
第五节工程方案 40
第五章物料供应和协作条件 44
第六章环境保护 45
第一节设计依据和采用的主要标准 45
第二节主要污染源及治理措施 46
第七章安全卫生与消防 49
第一节安全与卫生 49
第二节消防 51
第八章节能 55
第一节用能标准及节能设计规范 55
第二节能源消耗状况和指标分析 55
第三节建筑节能 56
第四节节能措施和节能效果分析 59
第九章生产组织、劳动定员 63
第一节生产组织 63
第二节工作制度与劳动定员 64
第十章项目实施进度 66
第十一章工程招标方案 67
第十二章投资估算与资金筹措 71
第一节投资估算 71
第二节资金筹措 74
第三节投资使用计划 74
第十三章经济效益分析 75
第一节编制说明及成本费用估算 75
第二节销售收入、税金、利润估算 76
第三节财务盈利能力与偿还能力分析 77
第四节财务生存能力分析 77
第五节不确定性分析 77
第六节财务评价结论 80
第十四章社会效益分析 81
第十五章结论与建议 83
第一节结论 83
第二节建议 84
第一章总论
第一节项目简介
一、项目概况
1、项目名称
废旧橡胶低温高值化再生资源综合利用项目
2、项目承办单位
企业名称:******有限公司
3、项目性质
改扩建
4、建设内容及规模
本项目在现有厂区南侧进行丁基再生胶新生产线建设,拟新建生产车间和仓库等,总建筑面积22000平方米;购置开炼机、专用密炼机、破胶机等设备共计83台(套)。
设计生产能力:年产丁基再生胶10000吨的能力。
5、工艺创新点
(1)、废丁基胶囊节能无污染高值再生的新方法
主要研究利用专用设备在解联剂的作用下,实现废丁基胶囊在进行机械剪切、混炼过程中动态解交联过程及机理,达到废丁基胶囊高值化强力再生的要求。
(2)再生过程节能30%以上
若按照传统的方法对废丁基胶囊进行再生,每吨再生胶需消耗电能1200千瓦时以上,而采用此新法再生,每吨耗能低于800千瓦时。
(3)再生过程环保无污染
传统的废丁基胶囊再生方法,比如目前较为流行的高温动态脱硫法,再生过程中要排出大量的废水和废气,对环境会造成污染。而采用此新法对其再生,不需高温切无需用水,因而无废水废气的排放。
(4)能实现废丁基胶囊高值再生
采用传统的废丁基胶囊再生方法生产的再生胶,只能恢复到原胶性能的50%-60%,而采用此新法生产的再生橡胶能恢复到原胶性能的70%-80%,达到强力再生胶的要求,附加值大大提高。
(5)新型废丁基胶囊解联剂
研发的废丁基胶囊再生解联剂,能实现废丁基胶囊在低温条件下的解交联,加速解交联过程并能提高再生胶性能。
(6)废丁基胶囊再生胶的高值化应用研究
在以上工作的基础上,将废丁基胶囊再生胶应用于子午胎的生产中,替代丁基原胶,达到高值化应用的目的。
6、建设期
一年
7、项目建设地点
******经济技术开发区
8、项目投资规模和资金来源
总投资规模:12000万元,其中,建设投资10350万元,建设期利息356万元,铺底流动资金1294万元。
资金来源:本项目所需资金企业自筹6000万元,银行贷款
6000万元。
9、项目经济效益
年平均销售收入:16651万元
年平均总成本: 11588万元
财务内部收益率:%
总投资收益率:%
资本金净利润率:%
投资回收期:(含建设期)
盈亏平衡点:%
10、社会效益
我国每年仅轮胎制造企业与胶囊生产企业生成的废旧胶囊大概是50万吨,利用******有限公司与青岛科技大学共同研发的丁基再生胶专用捏炼机和再生活化剂,就可以将这每年产生的50万吨废旧丁基胶囊恢复到原胶的70~80%,达到强力再生胶的标准,可以替代天然橡胶资源生产橡胶制品,每年可节省50亿元。项目属于资源综合利用项目。
二、项目承办单位简介
******有限公司座落于美丽