文档介绍：机械加工精度提高措施
机械加工精度提高措施 本文简介：摘要:随着科学技术的发展应用及各个行业发展速度的提升，对机械加工精度提出了更高的要求，但是仍然有很多因素会对机械加工精度造成一定影响。分析常见的机械加工精度影响因素，并提出一些解决的方法，希望能够在日后相关工作人员对此问题进行分析的过程中，起到一定借鉴性作用。关键词:机械加工精度;影响因素;提高措施
机械加工精度提高措施 本文内容：
摘要:随着科学技术的发展应用及各个行业发展速度的提升，对机械加工精度提出了更高的要求，但是仍然有很多因素会对机械加工精度造成一定影响。分析常见的机械加工精度影响因素，并提出一些解决的方法，希望能够在日后相关工作人员对此问题进行分析的过程中，起到一定借鉴性作用。
关键词:机械加工精度;影响因素;提高措施
1研究背景
零部件加工直接关系到机械产品工作性能及产品寿命。在对机械加工质量进行评价的过程中，一般都会使用到加工精度及表面质量两项标准。在机械加工工作进行的过程中，在各个因素的影响之下，导致***和工件的位置出现微小的偏移，所以加工出的零部件难以实现预期目标，二者之间的适应程度是可以用机械加工精度和加工误差来代表的。加工精度指的是零件加工之后的实际几何参数和理想几何参数之间的适应性;加工误差指的是零件加工之后实际集合参数和理想几何参数之间的偏离程度。在加工精度越高的情况下，产生的加工误差就显得比较小，反之则会显得比较大。加工精度的高低可以使用国家公差标准来衡量。
2影响机械加工精度的因素
2．1加工原理误差
加工原理误差是在对机械设备进行加工的过程中，因为使用切削刃轮廓轨迹，导致加工之后的机械实际形状和预期形状之间有一定差距。这一问题的形成原因是。1)使用相似加工运动形成的偏差。为了能够让加工之后的机械产品满足渔区要求，将零部件和***运动过程中产生一定人为的联系。这一联系在理论上实际上是成立的，但是在实际工作的过程中，出现加工原理误差这一问题的几率非常高。2)应用近似***轮廓形成的误差。其所指的是使用***对机械进行加工的过程中，加工之后的机械形状曲线完全和预期形状及曲线相同是十分困难的，所以在机械加工过程中，一般会先直接机械加工出一个相似的轮廓，如圆形和矩形等，这一操作模式虽然说在理论上也是成立的，但是在实际工作的过程中，加工原理误差这一问题的出现几率也非常高。
2．2工艺系统受热变形
在开展机械加工工作的过程中，工艺系统长时间处于高速运转和工艺系统热量集聚增加的情况下，会导致机体发生一定程度的变形问题，从而也就会对机械加工精度造成一定影响。一般情况下，工艺系统实际运行的过程中，受热变形的结构是机床和***。机床受热之后形成偏差的原因在于机床是用来确定各个零部件位置的，假如机床在高温的影响之下出现变形问题，各个零部件的位置就会出现一定偏差，因此也就难以对机械加工的精度做出保证。***本身作为机械加工领域中使用到的重要零部件，假如在温度因素的影响之下出现变形问题，就难以精准地完成零部件切削工作，因此也就没有办法对机械加工的精度做出保证。
2．3工艺系统受力变形对加工精度的影响
工艺系统加工过程中受到的力包括切削力、传动力以及重力等。工艺系统在各种力的作用下，会产生与之相对应的变形问题。这一变形问题会对切削刃和工件之间已经确定好的