文档介绍：定型组合模板标准施工工艺
定型组合模板标准施工工艺ﻫ 一、技术准备
1 技术准备
(1）详细阅读工程图纸,根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件编制模板施工方案，确定模板类别、配置数量、流水段划分以及特殊部位的处理措施等.
（2）确保模板、支架及其辅助配件具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。必要时对模板及其支撑体系进行力学计算。
２ 材料要求ﻫ （1)定型组合大钢模板
定型组合大钢模板的主要部件有组合钢模板(面板、边框、横竖肋)、模板背楞、支撑架、浇筑混凝土工作平台、穿墙螺栓和柱箍等。
1）定型组合大钢模板面板采用6mm热轧原平板。边框采用80ｍｍ宽、6～8mm厚的扁钢或钢板，横竖肋采用6～8mm扁钢,模板总厚度为８6mm。
2）模板背楞采用8号或1０号槽钢,支撑架采用钢管或槽焊接而成，操作平台可采用钢管焊接并搭没木板构成，穿墙螺栓采用T16X6－20x6的螺栓，长度根据结构具体尺寸而定，柱箍采用双８号或１0号槽钢。
3)模板面板的配板应根据具体情况确定,一般采用横向或竖向排列，也可以采用横、竖向混合排列.
4）模板与模板之间采用M1６的螺栓连接。ﻫ 5)。ﻫ 6)组装后的模板应配设支撑架和操作平台，以确保混凝土浇筑过程中模板体系的稳定性。
(2）钢框胶合板模板
钢框胶合板模板是以热轧异型型钢为边框，以胶合板(竹胶合板或木胶合板）为面板,并用沉头螺丝或拉铆钉连接面板与横竖肋的一种模板体系。ﻫ 1）边框厚度为９5mm，面板采用1５mm的胶合板， ２）模板之间用螺栓连接，同时配以专用的模板夹具，以加强模板间连接的紧密性。
3)采用双10号槽钢做水平背楞，以确保板面的平整度.
４)模板背面配专用支撑架和操作平台。ﻫ （3）小钢模ﻫ 小钢模由面板和横竖肋组成，。5ｍm。模板之间采用U形卡和L形插销进行横纵方向的拼接，采用碟形扣件、对拉螺栓等对模板进行加固,ø48×３。５钢管作为支架。ﻫ 3 主要机具设备
锤子、活动扳手、撬棍、电钻、水平尺、靠尺、线坠、爬梯、吊车等.
4 作业条件ﻫ （1)确定所建工程的施工流水段划分;
（2）根据工程的结构形式、特点和现场施工条件，合理确定模板施工的流水段划分,以减少模板投入,增加周转次数，均衡各工序工程（钢筋、模板、混凝土） （3)确定模板的配板原则并绘制模板平面施工总图，在总图中标志出各种构件的位置、型号、数量等，明确模板的流水方向、位置以及特殊部位的处理措施，以减少模板种类和数量。
（4）确定模板配板的平面布置及支撑布置，根据工程的结构形式设计模板支撑的布置,标志出支撑系统的间距、数量;模板排列组合尺寸；组装模板与其他模板的关系等。
(5）在对模板配扳的平面布置及支撑布置的设计基础上．对其强度、刚度、，包括：模板平面布置配板图、分块图、组装图、节点大样图及非定型拼接件加丁图：ﻫ （６）轴线、模板