文档介绍：导热油锅炉清洗方法
导热油锅炉清洗方法
导热油是一种有机载热体。作为介质在换拱其他设备系统中液相循环,,具有高温低压的传热性能，有显著的节能效果，且稳定性高，传热陛好，热效率高及节能（比蒸汽热力系统节能约30%～50％L低压下具有高沸点，系统可在3５0℃下常压运行安全性好,热容量大,运行维修费低的优点。废油可以再利用，。
导热油加热代替蒸汽加热在各行各业中具有广泛的推广使用前景,目前已应用于人造板、石油化工、纺织、化纤、印染、轻工、原油输送、食品、公路工程、建材等行业。尤其在玻纤制品行业，烘干热源由汽电混合加热方式改成燃导热油油炉,经济效益显著，该技术若在玻纤及其他行业推广，将为国家创造更高价值。本文主要从导热油的种类及理化性能、应用时存在的不足以及原因、解决这些不足的方法等方面进行分析和综述.
导热油一般分为矿物型和合成型两种吼矿物型是从石油炼制中提取出的部分高沸点馏分，经添加抗氧化剂后成为导热油。合成型导热油通常是几种同分异构体或化学物质相似的混合物。导热油的成分有联苯、萘、二苯醚及其低熔点的混合物，常见的种类有烷基苯型、烷基萘型、烷基联苯型、联苯加二苯醚混：合型、氢化三联苯型、苯甲基甲苯型、重质烷基苯型、有机硅类、矿物油类型。
导热油存在的不足
导热油在加热过程中易被氧化，高温下油品酸值增大且变化率较大。其运动粘度逐渐增加,这是由于导热油组分在高温下发生热裂解、热缩聚反应。热裂解反应结果导致生成小分子化合物,使其粘度减少；而热缩聚反应生成高分子产物，使其粘度增大。小分子化合物会有少量挥发,总的结果使油品粘度增大,残炭量随温度增高而增大。当使用温度在 300～4０0℃时易发生热裂解，在管道、设备内壁生成积炭,影响传热效率,加速传导油老化失效，也使炉体,管道局部过热，损害机械强度危及人身安全。导热油在管道的结垢不同程度地缩小了输油管路的流通面积,增大了摩擦阻力,加大了输送能耗，降低了管道的输油能力,甚至有时还会导致初凝停流等事故发生。此外,导热油产生油垢焦垢可使管壁热阻增加，生产过程能耗增加，设备寿命缩短，垢层也使设备内径变小，物料流动压降增大，收率降低,操作周期缩短，严重影响生产。
导热油结垢的原因
高温导热油在热油炉中循环传送热能,，质量好的导热油能将
胶质悬浮于油中，在循环过程中，可将部分胶质通过过滤器滤掉。但若有一小部分胶质附着在炉管内壁,，在导热油循环过程中,若有空气串入易发生降解和聚合作用，，而少量高沸物可以溶解在导热油中，如果导热油的溶解度达到过饱和状态,高沸物就会粘附在管内壁,这是结焦的又一原因。再有,操作温度超过其设计温度往往引起自催化热分解,导致管内结焦。工艺物料泄漏带入导热油系统，形成腐蚀产物生成铁锈,以及大修中带入的杂质污染者再会促使管内壁发生结焦.
导热