文档介绍：范文 范例 指导 学****br/>生产管理系统方案
“精密五金件”根据公司需求 在制程中管理软件，建设一个生产全过程数据管控平台，建设一个快速反映生产状况平台，提高管理。
一、目的：
执行每个订单排总生产计划，生产日计划的按排生产，系统计算各部门生产达成率。
生产过程中时时上报生产数据，系统监控每个生产环节，运算分析报表：订单总生产进度表和部门生产进度表。分析出每个人生产效率和良率。分析各部门不良项比值，每台的不良项的不良率，提高品质管理。
管控半成品库存，整个生产在制生产数据和部门与部门交接数据，包括委外加工商品，以及所有不良品数据管控。
二、方案适用范围
本方案着重解决精密五金生产线的信息化管理，同时考虑到通用性，其它产线也适用。部门主
要涉及供应链、五金部、铝制品部、委外加工单位。
三、方案的内容
（一）、订单计划 ：产品开发过程中，在系统维护 BOM 及工艺流程。接单部门生管接收订单后，根据订
单交期，制定订单生产计划，各部门生管再根据订单生产计划制定各工序生产计划。
生产订单流程 ：
BOM 及工艺流程
基础资料维护
流程
开发流程
BOM表维护 工艺流程维护
BOM表审核 工艺流程审核
结束
word 版本整理分享
计划编制流程
接收订单
BOM清单
主生产计划制
定
工艺流程
主生产计划的
下发
各工序具体生
产计划的制订
下发计划到车
间
结束
范文 范例 指导 学****br/>1、五金部生管接收订单。
2、五金部生管根据发货要求，制订主生产计划。
3、五金部生管将主生管计划分发到各个部门。
4、各部门的生管根据主生产计划，制定本部门各工序的具体生产计划。
5、各部门生管将本部门的生产计划下发到车间。
A 、系统管理 ：接订单及时建 BOM 和工艺流程，需要请购原材料及时供应链确认交期，排订单生产
计划，在生产期间接订单部门或者负责出货部门生产进度跟踪，落实生产数据及时上报系统，各生产部门和供应链严格按计划执行。
B、系统调整功能：
ERP 系统建立 BOM 和工艺流程，整体框架，以铝制品 ERP 系统为框架，在系统中增加所需要的功
能和模块。
1） BOM 清单
用铝制品系统现有的模块。
2）工艺流程
工艺流程用于规定产品先后需要经过哪几道工序，各工序由哪个部门加工完成，工序是否是委
外加工，工序是否排生产计划（是就排订单生产计划就可以选择到工序） 。模块的内容如下图
word 版本整理分享
范文 范例 指导 学****br/>3）ERP 系统新增“ 订单生产计划 ”，按订单排各生产部门，投产日期、总投产数量、输入需要完成
工序、计划完成日期。参考电机 ERP 的模式，订单结合工艺流程，产生各工序的总体计划，如图：
根据总生产计划，分解成工序生产计划（或称为生产任务单） 。
4 ）ERP 系统新增 “ 生产日计划 ”根据订单计划排日计划功能， 调用 BOM 表载入订单和工艺流程
的工序，排每个车间，工序、日标准产量、计划完成量、计划完成日期。参考《生产日计划表》参照电机 ERP
的“生产任务单”报表如图
word 版本整理分享
范文 范例 指导 学****br/>