文档介绍：1 钻孔灌注桩钻孔灌注桩技术方案技术方案一、工程概况本工程除主线高架桥 4座外,还有互通 A匝道 1座,便式桥 2座, 布置形式:南独乐 15×20m;独乐漕河大桥 20+19 ×30+4 ×30m ;裴庄 1号12×20m ;裴庄 2号7×30m ; A匝道 26+40+26m ;便式通道 2×(1-13m )预应力砼空心板;全长 1578m , ×2m。为先简支后现连续梁、T梁结构,单箱三室结构。二、施工准备 2 .1 人员配备 1)、人员配备原则:管理人员职责分明,工人一专多能,特殊工程必须持证上岗; 2 .2 设备配备 1) 、施工机械配备原则:设备精良、选型科学、合理搭配、满足施工; 2) 、设备配备表钻孔桩工程机械配备表设备名称型号数量备注混凝土搅和站 HZS60 1 发电机/50千瓦/1 混凝土运输车 JC62 电焊机 BX—5001 吊车/16t/1 钢筋切割机/1 对焊机/1 2 冲击钻机 CZ—222 装载机 ZL50D 2 导管直径 25㎝长 36 2 .3 施工前技术准备 2 . 图纸会审: 由技术负责人负责, 并组织专业工程师及技术人员对图纸进行详细会审, 搞清高计意图使每个技术干部都能准确理解设计情况. 特别对其中的新技术、新工艺以及有疑义的地方,汇总向设计部门请教,确保万无一失。 2 . 测量准备按测设资料要求, 我标段已完成对导线、水准、中线、断面的复测, 并把复测结果提交监理工程师;对有争议的导线控制点,项目部及时向监理工程师提交书面报告,确定最终解决办法;对有争议的水准点,项目部向监理工程师提交一份列有勘误标高修正表,由监理工程师确定正确标高。 2 . 开工前,工程技术科做好技术交底书,并对施工队、施工班组进行详细的技术交底的工作。 物资准备 .1 物资管理:物资管理依据业主和项目部制定的物资管理办法遵照实行,认真搞好物资的管理用供应。 .2 物资供应:依据合同规定,在进场后,积极进行物资招标和合同签定,认真把好招标、检验试验关, 确保用于永久工程的主辅材料符合设计标准, 质量优良, 供货用时, 保障工程顺利按计划开展。三、钻孔桩施工工艺与技术 1 、测量放样使用全站仪测设桥台中心位置和桩基中心,并引十字双桩护,以确保在施工过程中对 3 桩基中心位置的准确控制。 2 、护筒埋设人工挖埋护筒, 护筒顶高出原地面 30cm , 护筒直径: 桩基直径 的采用 ; 桩基直径 采用 。护筒长采用 . 护筒埋深大于 ,护筒底部 50cm ,护筒外侧及高出原地面 30cm 的部分,用粘土填筑并夯实。并使护筒平面位置中心与桩设计中心一致, 中心偏差不得大于 5cm ,倾斜角度偏差不大于 1%。 3 、钻机就位本桥使用冲击钻机钻孔。将钻机就位、立好钻架,对准钻孔中心。钻机稳定地就位于钻孔的一侧,钻机底支撑垫木不得压在孔口钢护筒上。钻机安装就位后,底部和顶端应平稳,保证在钻进过程中, 钻机不会产生位移或沉陷。选择适宜地层的配套钻锥和钻孔事故处理的配套机具,接通水电供应,备好造泥浆粘土和排渣沟。调整钻机, 使钻机起吊滑轮缘, 钻锥中心和桩孔中心三者在同一垂线上, 稳定好钻机。 4 、开孔及钻进(1) 、开钻时先在孔内灌注泥浆, 泥浆相对密度等指标根据土层情况而定。如孔中有水, 可直接投入粘土,用冲击锥以小冲程反复冲击造浆。开孔及整个钻进过程中,始终保持孔内水位高出地下水位(河中水位) - ,并低于护筒顶面 以防溢出,掏渣后应及时补水。在砂及卵石夹土等松散层开孔或钻进时,按1:1 投入粘土和小片石( 粒径不大于 15cm ), 用冲击锥以小冲程反复冲击, 使泥膏、片石挤入孔璧。必要时须重复回填反复冲击 2-3 次。开钻时应慢速钻进,保护好护筒刃脚处的孔壁,钻进深度 5~10m 后,再快速钻进。泥浆比重根据地层情况确定, 一般地层 ~ , 易坍地层 ~ 。钻进过程中随时注意孔内水压差,以防止产生涌砂,孔中泥浆随时进行检查,保持各项指标符合要求,不因泥浆过浓影响进度,过稀易于塌孔。在钻孔过程中,在进入不同地层时,及时捞取碴样,装入可密封的塑料袋中,并标号。随时检测护筒水平位置和竖直线,如发现偏移,应将护筒拔出,调整后重新压入钻进。(2) 钻进时及时填写钻孔施工记录, 交接班时交待钻进情况及下一班应注意事项。 4 连续三班作业,根据钻进感觉和快慢情况以及取样分析判明地层变化。(3 )因故停钻时,孔口应护盖,严禁钻锥留在孔内,以防埋钻。(4 )在冲击相当时间后,将冲击锥提出,换上掏渣筒,下入孔底掏取钻渣,倒进钻孔外的倒渣沟中。掏渣后及时向孔内添