文档介绍：技术交底记录 编号
表 C2-1
工程名称 华润中心悦府二期 交底日期 2017 年 月 日施工单位 江苏省苏中建设集团股份有限公司 分项工程名称 模板工程
交底提要 6#楼铝合金模板技术交底
交底内容：
本项目主体结构使用全铝合金模板支撑体系，使用范围： 6#楼 1-48 层，7#楼 1-47 层， 避难层变化部分采用铝木结合处理。
一、施工准备
机具准备
红外线水准仪、锤子、小撬棍、活动扳手、登高梯凳、线坠。
材料准备
铝合金模板、背楞、独立支撑、斜撑、螺杆、套管、胶杯、销钉、销片、专用铝模板脱模剂、混凝土内衬条等
现场准备
铝合金模板在使用前，在施工现场预留足够的场地，满足铝合金模板卸车及现场预拼
装。
铝模板进场前 , 项目部应组织有关技术人员逐级进行施工技术交底 , 使班组工长熟悉铝
模施工工艺。
铝模板进场后 , 应由厂家派驻现场人员根据装箱单检查进场模板编号、规格、数量及零配件的规格、数量是否相符 , 工人不得私自打开包装，以免发生材料混乱现象。
穿墙螺栓、各种连接螺栓要入库保存，以防生锈；斜支撑的调节丝杠、穿墙螺栓要涂抹润滑油。
准备好脱模剂（ 1-3 层采用油性脱模剂、 4 层及以上采用水性脱模剂）， PVC套管等附
属材料。
施工前熟悉本工程建筑图、结构图、结构深化图、模板模板安装图纸及《组合铝合金模板工程技术规程》（ JGJ386-2016）。
二、主要施工方法
铝模板设计
本铝模板系统适合使用标准层，标准层内、外侧墙与连续墙位置、剪力墙、梁和顶板、楼梯等结构都是采用铝合金模板。模板常用的尺寸有： 400/300/200/150/100 ×2500 、
400/300/200/150/100 ×2700、400/300/200/150/100 × 1100、400/300/200/150/100 ×1000、
400/300/200/150/100 ×900、400/300/200/150/100 ×800、400/300/200/150/100 × 700、
400/300/200/150/100 ×600、400/300/200/150/100 ×500 等。
整个铝合金模板各楼配备一套墙模、梁模、板模，三套支撑立杆。
墙模体系设计
1、墙模板沿水平与垂直方向设置 M16高强度对拉螺栓，水平方向自下而上间距为
200mm、700mm、700mm、800mm、450mm（外墙），竖直方向以地面为基准分为 4 排背楞（内墙）、5 排背楞（外墙）。墙模侧面支撑用可调式斜支撑，用膨胀螺栓（或预埋环）固定于
地面，另一端螺栓固定在背楞上，可以起到增强抗弯，调节垂直度，斜撑高度为 1600mm，
水平间距为 2000mm一道。示意图如下：
斜支撑的位置示意图
2、外墙铝模板在完成一层浇灰后，拆模运到上一层使用时，在外墙外表面需要有支撑
外墙模板的构件，即生根作用。按下图进行施工，在 M16螺丝处有大约宽度为 200mm左右的模板， 这块模板我们称之为 K 板，在 K 板上有数个椭圆型孔 （ K板孔位 900mm间距一个） ，在施工过程中，预先在此孔处预埋一套丝杆和螺母，将丝杆与钢筋钢筋后再与柱体钢筋钢
筋埋在混凝土内，丝杆在外，这样就起到生根作用。通过将螺母卸下的方式，将 K 板取下使用在下一层，进行循环使用，但需要配置 2 套 K 板。
上一层外墙模板生根示意图
3、电梯井内，加工制作定型操作平台，提高施工操作的安全保障。电梯井内模板拼装及拆除同外墙施工，单片拼装，逐片拆除，施工人员站在操作平台向上传递。墙板铝模采 用背楞加固以及对拉角铁，安全措施主要是施工现场细目安全网和水平安全网。
柱模板体系设计
电梯井施工方法
墙连柱时，需注意墙柱交界处应设置为一块整板，模板间的缝隙不得在此处设置。
柱模
阳角模阴角模
墙模
墙连柱模板设计
单独柱的情况下，柱的背楞可采用普通背楞加固。墙连柱的情况下，应采用转角背楞进行加固。如下图所示。
对拉螺杆
交叉背楞错位布置
普通背楞
对拉螺杆
柱模板
转角背楞阳角模
阴角模
墙模
梁模体系设计
本工程 6#楼标准层高 ， 7#楼标准层高 。梁底采用早拆头设计模式，梁底支撑间距不大于 1100mm，梁底早拆头宽 100mm，早拆头之间为 1100mm铝模板。梁侧铝模与梁底铝模用阳角连接。