文档介绍：设备、设施、货物安全管理制度
设备、设施、货物安全管理工作必须坚持“安全第一，预防为主” 的方针;必须坚持设备与生产全过程的系统管理方式；必须坚持不断更新改造;提新安全技术水平的原则；能及时有效地消除设备运行过程中的不安全因素，确保公司财产和人身安全。
设备设施选购
必须坚持“安全高于一切”的设备设施选购原则，要求做到设备
运行中，在保证白身安全的同时，确保操作工的安全。
设备管理人员应根据本企业生产特点，工艺要求广泛搜集信息
（包括:国际、国内本行业的生产技术水平，设备安全可靠程度。价格、售后服务等）；经过论证提出初步意见报总经理批准实施。
设备设施使用前的管理工作
制定安全操作规程
制定设备维护保养责任制
安装安全防护装置
员工培训，内容包括设备原理、操作方法、安全注意事项、维护保养知识等，经考验合格后，方可持证上岗。
设备设施使用中的管理工作
严格执行 << 设备安全管理制度 >>,由公司主管领导和设备管理人员共同落定。
设备操作工人须每天对白己所使用机器做好日常保养工作，生产
过程中设备发生故障应及时给予排除
为了便于操作工日常维护保养，有设备管理人员、工程技术人员共同按照技术要求，由部门经理和设备管理人员负责检查实施。
预检预修，是确保设备正常运转，避免发生事故的有效措施，设备管理人员根据设备状况和使用寿命，预先制定出安全检修周期和检修内容，落实专人负责实施，将设备质量保持在最好状态，确保设备从本质上的安全性。
设备设施维护保养制度
设备运行与维护坚持“实行专人负责，共同管理”的原则，精心养护,保证设备安全，负责人调离，立即配备新人。
操作人员要做好以下工作：
1）白觉爱护设备，严格遵守操作规程，不得违规操作
2）管线，阀门做到不渗不漏
3）做好设备班前、班中、班后按照要求经常性的加注润滑油。防止过度磨损
4）设备要定期更换、强制保养、保持技术状况良好
5）建立设备保养卡片，做好设备的运行、维护、养护记录
6）保持设备设施清洁，场所窗明地净，环境卫生好。
设备设施检查制度
生产部设备维修人员，每两周对生产设备进行检查一次。
每半年由使用部门会同维修人员，根据生产需要和设备实际运转状况，制定设备大修计划，设备大修前必须制定修理工时，停歇
时间，材料消耗，清洗用油及维修费用。
设备大修完工后，必须进行质量检查的验收。
每年年底由公司主管领导、设备管理人员、部门经理、维修人员负责，按照事先规定的项目内容进行检查打分，评定出是否完好, 能否继续使用，提出责任人的处理意见和改进措施等。
设备设施安全事故及设备安全事故报告和处理
设备由于不安全因素造成设备损坏和设备事故，根据设备损坏程度，设备事故分为：
1）一般设备安全事故：零部件损坏，经济损失在5000以下。
2）重大设备安全事故：设备受损严重，直接经济损失在5001元至50000元。
3）特大设备安全事故：导致设备保费或直接经济损失在 50000 元以上。
设备安全事故报告和处理
1）一般设备安全事故发生后，操作使用人员应立即向所在单位负责人报告，查清事故原因，查明事故责任。
2）重大。特大设备事故发生后，操作人员应立即采取保护现场并报告公司负责