文档介绍：车间6S现场管理制度
“6S管理”内容包括：整理、整顿、清扫、清洁、安 全、素养。目的是培养有好****惯、遵守规则的员工，营造团 队精神。
为改善车间现场管理，塑造一个舒适、整洁、有序、高 效的生产现场，让环境、人的品质得到提升，让顾客对我们 满意、有信心，从而提升公司的竞争力。在公司领导的带领 下，特制订本制度。
一、具体要求：
保持通道顺畅，通道内不得摆放托排和物品，地面无 垃圾、纸屑、零部件、油污、积尘；
设备（如：机床、台钻、校验台、风扇 ）和机台
上无杂物、灰尘、油污，定期检验维护；
车间所有套圈一律使用周转箱和托排，并在指定区域 摆放整齐；
随时整理现场需要和不需品的物品， 不需要的清理掉,
需要的合理区分放在固定位置，并且做好标识；
工作台面要保持整齐、干净，私人物品放在工作台下 层，工具、相关材料、暂时不用的配件不要胡乱放在 台面，应放在固定位置摆放整齐。工作台面在交接班 前不允许留有套圈的工费，料废，应及时放在指定位 置并做好标记；
各种型号的标准件、样板及不用的表头在使用完后及
时送回计虽室；
合格品与不合格品严格区分，并且做好标识；
抹布不得放于工作台面上，使用后放回指定位置，水 杯、饮料瓶、雨伞放在指定区域；
工作过程中所产生的塑料袋及其它垃圾不得放在台 面，按可回收和不可回收分类放入相应的垃圾桶或指
定地方；
工装夹具、辅助材料使用完毕后及时归还原位摆放 整齐；
不准穿拖鞋、高跟鞋（鞋跟在 5厘米以上）、吊带、 背心上班，若因穿拖鞋、高跟鞋等引起的扭伤、摔伤 及相关伤害，责任自负；
所有人员必须树立“质虽是企业生命”的意识，生 产过程中认真负责，严格做好自检、互检、首检、全 检的****惯，发现问题及时调整和汇报；
返修产品须在第一时间返修完成，以便及时发货；
上班时间工作认真专心，不准闲谈、怠慢、打瞌睡、 玩手机等；
中午吃饭、下班、离开岗位时请及时关闭各工具、 设备、风扇的电源；
机床、校验测试台、台钻等设备除相关操作人员外,
其它人禁止操作；
设备操作人员必须按规定作业程序、 标准进行操作；
每天下班后工作台面和地面必须清理干净、整齐；
任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味 等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间；
车间严格按照生产计划排产，根据车间设备状况和 人员，精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车 间须完成车间日常生产任务，并保证质虽；
禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹，吵嘴打
架，私自离岗，窜岗等行为（注:脱岗 ：指签到后脱离 工作岗位或办私事； 窜岗：指上班时间窜至他人岗位做 与工作无关的事），吸烟要到公司指定的地方或大门
外；
员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质虽
标准、工艺规程进行操作 ,不得擅自更改产品生产工
艺。否则，造成工伤事故或产品质虽问题，由操作人 员自行承担；
在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排， 正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗 位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具（如：
夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等），应送到指定 的区域或交回仓库保管员放置，否则以违规论处;
车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的 生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间主任以上 主