高炉炼铁工艺.ppt

文档介绍：第三章高炉炼铁工艺? 概述? 高炉冶炼原理? 高炉本体及附属系统? 高炉操作 高炉炼铁工艺设备?高护炼铁设备组成有: ①高炉本体; ②供料设备; ③送风设备; ④喷吹设备; ⑤煤气处理设备; ⑥渣铁处理设备。?通常,辅助系统的建设投资是高炉本体的 4~5 倍。生产中,各个系统互相配合、互相制约,形成一个连续的、大规模的高温生产过程。高炉开炉之后,整个系统必须日以继夜地连续生产,除了计划检修和特殊事故暂时休风外,一般要到一代寿命终了时才停炉。 高炉本体密闭的高炉本体是冶炼生铁的主体设备。它是由耐火材料砌筑成竖式圆筒形,外有钢板炉壳加固密封,内嵌冷却设备保护。⑴高炉内型——高炉其内部工作空间的形状,即通过高炉中心线的剖面轮廓。高炉内型从下往上分为炉缸、炉腹、炉腰、炉身和炉喉五个部分,该容积总和为它的有效容积,反映高炉所具备的生产能力。炼铁高炉的结构炼铁高炉的结构 1一炉底耐火材料: 2一炉壳; 3一炉内砖衬生产后的侵蚀线; 4一炉喉钢砖, 5一炉顶封盖; 6一炉体砖衬; 7一带凸台镶砖冷却壁; 8一镶砖冷却壁; 9一炉底碳砖; 10一炉底水冷管; 11一光面冷却壁?高炉内型尺寸表示方法 h 0 —死铁层高度α—炉腹角 h 1 —炉缸高度β—炉身角 h 2 —炉腹高度 h 3 —炉腰高度 h 4 —炉身高度 h 5 —炉喉高度 d —炉缸直径 d 1 —炉喉直径 D —炉腰直径 Hu =h1+h2+h3+h4+h5 ;高炉有效高度 Vu=V1+V2+V3+V4+V5 ;高炉有效容积 Vu>3000m 3,超大型高炉; 1500 ~ 2500m 3,大型高炉; 600 ~ 1000m 3,中型高炉; <300m 3,小型高炉。包钢高炉 1# 、 3# 、 4# : 2200m 3; 2#1780m 3; 5#1500m 3; 6#2500m 3。宝钢 1# : 4063m 3。陶瓷质材料(包括粘土质和高铝质) ?高炉炉衬组成碳质材料(炭砖、炭捣体、石墨砖等) ?高炉内耐火材料砌筑的实体称为高炉炉衬,其作用是形成高炉工作空间。炉衬在冶炼过程中将受到侵蚀和破坏。炉衬被侵蚀到一定程度,就需要采取措施修补。⑵高炉炉衬?炉身中上部炉衬主要考虑耐磨。上部以碳化硅和优质硅酸盐耐火材料为主,中部以抗碱金属能力强的碳化硅砖或高导热的炭砖为主。?炉身下部和炉腰主要考虑抗热震破坏和碱金属的侵蚀,高炉下部以高导热的石墨质炭砖为主。?炉腹主要考虑高 FeO 的初渣侵蚀。?炉缸、炉底主要考虑抗铁水机械冲刷和耐火砖的差热膨胀。炉缸、炉底砌筑结构示意图?对高炉炉衬的基本要求如下: ①各部位内衬与热流强度相适应,以保持在强热流冲击下内衬的稳定性。②炉衬的侵蚀和破坏与冶炼条件密切相关,不同位置的耐火材料受侵蚀破坏机理不同,因此要求各部位内衬与侵蚀破损机理相适应,以延缓内衬破损速度。