文档介绍：一、 编制依据 4
二、 工程概况 4
三、 制作工艺 5
四、 钢结构吊装施工准备 12
五、 吊机选择及安装顺序 14
六、 安 装 工 艺 流
程 15
七、 安 全 文 明 施 工 保 证 措
施 20
融创鹿角项目钢结构施工工程 施工专项方案
一、 编制依据：
1 、本工程须符合设计图纸和相关国家、地方及行业标准，主要包括： 融创鹿角项目钢结构施工工程图纸和招标文件规定及补疑文件。
2、 〈〈钢结构设计规范》GB50007-2003
3、 〈〈冷弯薄壁型钢结构技术规程》 GB50018-2002
4、 《碳素结构钢》GBJ700-88
5、 〈〈碳钢焊条》GBJ5117-85
6、 〈〈建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002
7、 〈〈钢结构高强度螺栓、连接的设计、施工及验收规程》 JGJ82-91
8、 〈〈钢结构工程施工质量验收规程》 GB50205-2001
9、 〈〈钢结构工程质量检验评定标准》 GB50221-95
二、 工程概况：
1、1也2#、3#厂房的基础以粉质粘土为持力层，基础为柱下独立基础及条 形基础，基础混凝土强度等级为 C25,。钢架梁柱等主要构 件均采用Q235B钢，焊条采用E43—XX型，高强度螺栓为大六角高强螺栓，性 ；普通螺栓采用Q235B辟冈制作，墙梁和楝条及有关附件采用 Q235
钢制作，拉条、拉索为一级圆钢。
所有钢结构应严格除锈，手工应达 ST2级，刷防锈底漆红丹防锈漆两道， 灰醇酸调合面漆两道，涂层干漆总厚度为120;高强度螺栓连接范围内不允许涂 刷油漆或油污，其摩擦系数应达到 。钢结构防火满足耐火极限：钢柱 2h,钢梁 。
2、 本工程钢构件采用各种不同规格无缝钢管在钢结构厂家手工焊接组合成 单一钢构件运至现场后安装时，边安装边校正定位边焊接完成每一层连接钢构 件龙骨的组合.
3、 焊接材料：手工焊接用的焊条质量符合现行国家标准〈〈低合金钢焊条》 GB5118的规定，选用E43X系列焊条型号应与主体金属相匹配。
4、 本工程焊缝质量等级：对接 T型及斜字型与坡口焊缝为二级，圆管平行
对接焊缝，均应符合〈〈气焊，手工电弧焊及气体保护焊坡口的基本形式与尺寸》 GB981-88的要求，未注明的焊缝均为角焊缝、焊缝高度为较薄焊件厚度的
倍、且不少于5颇沿长度方向满焊，焊缝质量等级为二级，壁厚 7颇以上采用
坡口焊缝，6颇以下无坡口焊接、留缝隙3颇进行焊接。
5、 主体钢构件：钢构配件等表面除锈等级 ，喷砂除锈后喷涂防锈 底漆一道，按设计要求及国家有关规定执行。
三、制作工艺：
1、放样：
1）制作样板时用金属划针放样，以确保其样板的精密性和正确性。放样以 1: 1的比例在样板台上弹出大样，当大样尺寸过大时，可分段弹出。该工程的 一些构件只对其节点有要求，则可缩小比例弹出样子，但应注意精度。先以构 件的某一水平线和垂直线为基准，弹出十字线，二线必须垂直。然后依据此十 字线划出其他各个点及线，并在节点旁注上尺寸，以备复查。交接点处应钉上 薄铁皮，用划针划上连接线并用尖锐的样冲或划针轻轻地将点敲出，加以保护。
放样结束白检后须经各工种专职检验员检验，以确保各构件加工的几何尺寸、 角度和安装接触面等的准确。
2） 工程中复杂的零件，在图纸中不易确定的尺寸，应通过计算机放样方法 确定，放样应严格按施工图、工艺文件和技术规定的要求进行，必要时要核对 设计图。放样所用量具应按计量规定定期检定，并要与标准进行核对。
3） 放样线条必须光顺、连续、清晰，放样后须报验。报验合格后，根据具 体要求，准备必要的放样下料草图或制作号料样板、样杆、样条以及加工样板 标明产品编号、件号、材料号、数量、加工余量及焊接收缩量，经检验合格后 发往下道工序并按规定的要求放置以防止变形或损坏。
2、号料：
1） 号料所用的仪器、量具应按计量规定定期检验。号料前应确定材料已经 验收合格并核对牌号、规格、炉批号及材料表面质量，号料所用钢材应平直并 垫放平整，不应有影响号料及切割质量的锈迹油污等，否则需矫正、清理。
2） 号料操作者应经过相关的理论及实践培训，具有必须的号料知识。号料 应该核对下料图纸与样板，若与工艺文件不符，则应及时反馈给工艺人员或技 术主管待修改正确后才能号料。
3） 号料场地应平整、清洁、光线明亮，物料堆放整齐，安全通道畅顺。切
割采用专用机械切割机进行，须考虑切割余量、切割时零件之间留切口量 2mm,
钢料毛边不应在号料范围内。
4） 尽可能采用套料法号料以提高钢材利用率。凡对称零件一律对称号料。 号料划线的线条应