文档介绍：冲孔灌注桩施工工艺
钻孔灌注桩简介
冲孔灌注桩的特点
、冲孔灌注桩施工流程
四、冲孔灌注桩质量控制要点
五、冲孔灌注桩常见病害的防治
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钻孔灌注桩简介
钻孔灌注桩的问世
在100多年前由于工业发展以及人口增长,高层建筑不断增加
但是因为好多城市的地基条件比较差,不能直接承受高层建筑所传
来的压力,地表以下存在着厚度很大的软土或中等强度的粘土层
建造高层建筑如仍沿用当时通用的摩擦桩,必然产生很大的沉降。
于是工程师借鉴了掘井技术发明了在人工挖孔中浇筑钢筋混凝土而
成柱
于是在随后的50年之后,即20世纪40年代初随着大功率钻孔机具
的研制成功首先在美国问世,二战后,世界各地特别是欧美发达国
家经济复苏与发展,时至今日,随着科学技术的日新月异发展,钻
吼孔灌注桩在高层、超髙层的建筑物和重型构筑物中被广泛应用。
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钻孔灌注桩的定义
在工程现场通过机械钻孔、钢管挤土或人工挖掘等手段在地基土中
形成桩孔,并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土而成的桩。
钻孔灌注桩的分类
按成孔方法不同,灌注桩可分为沉管灌注桩、钴孔灌注桩、挖孔灌
注桩和冲孔灌注桩等几类。钻孔灌注桩是按成桩方法分类而定义的
种桩型
钻孔灌注桩的用途:
ξ用作桩基础(抗压桩及抗拔桩),支护体系(常与搅拌桩及高压旋
喷桩配合使用)。
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现场施
二、冲孔灌注桩的特点
优点:
、用冲击方法破碎岩土,尤其是破碎有裂隙的坚硬土和大的卵石所消耗
的功率小,破碎效果好;同时,冲击土层时的冲挤作用形成的孔壁较为
坚固
2、在较大的卵石层、漂砾石层中施工成孔率较高;
3、设备简单、操作方便,钻进参数容易掌握,设备移动方便,机械故障
4钻进时孔内泥浆循环的作用,使得悬浮钻渣循环至地面排除,并保持
了孔壁稳定,泥浆用量小
冲进过程中,只有提升钻具时才需动力,钻具自由下落是不消耗动力
的,能耗小。和回转钻相比,当设备功率相同时,沖击钻能施工较大直
的桩孔。
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缺点
1、利用钢丝绳牵引冲击头进行冲击钻进时,大部分作业时间消耗在提放
钻头和掏渣土上,钻速度较低。随桩身加深,掏渣时间和孔底清渣时间
相对较长
2、容易出现桩孔不圆的情况,扩孔|率较高
3、遇岩层不均匀时容易出现斜孔、卡钻等事故
4、由于冲击锤能量的限制,孔深和孔径均比回旋钻施工适应性小
适用范围
冲击钻成孔适用于填土层、粘土层、粉土层、淤泥层和碎石层;也适用
卵石层、岩溶发育岩层和裂隙发育的岩层施工,而后者往往是回旋钻
进和其他钻进方法施工困难的地层。桩孔直径以600-1500mm,深30-
50为宜
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冲孔灌注桩施工流程
钻孔定位
埋设护筒
钻机就位
冲孔施工
施工流程
吊放钢筋笼
安装导管
次清孔
浇筑混凝土
测量检查
1、钻孔定位
施工过程中采用联测,复测方法以控制桩位。测量给定孔位中心点后,
钉一中心木桩,在木桩顶钉一铁钉确定孔位中心点,再按“十字线”法
向四周返出四个点钉“骑马杜”,并记录与中心点的距离,当中心杜挖
掉后以这四个点测量孔位中心点,确保孔位准确无误
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结构的,护
位;保证
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