文档介绍：搬迁到新厂后，唐风组织下属所有人员，投入到紧张的设备安装和现场整理工作中去。仓库和生产线是两个工作量最大的区域，足足一周后，车间才开始恢复生产。
随后，仓库管理的全面改进被唐风提上了议程！
“我们公司今年的销售业绩很好，预计全年业绩相对于去年来说可增长40%以上。公司决定，由财务部牵头，开始启动上市前筹备的工作。”在公司的管理会议上，陈方圆对大家说。
“但是仓库是我们的一大软肋，搬迁后因为要急着恢复生产，没有进行细盘，但就是通过这次粗略盘点，也发现了一大堆的问题，账物不准，这可是影响上市的一大不利因素。”公司财务总监王志军说。
“下面我来讲一讲，本次盘点过程中发现的问题。”王志军开始陈述。
“第一个问题，是生产仓和生产辅料仓的账与物基本上是不一致的。据我所知，这两个仓是生产部负责管理的，当时设置这两个仓的初衷是将生产线上经常用到的一些辅料和工具类物品放入这两个仓中，由生产线自行管理，减少仓库发料的工作量，但是现在来看，显然有问题。”
“第二个问题是因为仓库面积不够，许多物料实物分散在供应商处，账却挂在仓库上，结果由于仓库长期未到供应商处盘点，有些料已调回公司用掉了，但是账还没有及时处理，表现出来的结果就是大量的账实不符问题。”
“第三个问题，就是许多由供应商直接发货到客户的工程现场的物料只有入库账，没有出库账，造成仓库的账实不符，加上仓库基本上未严格建立物料卡片，所以无法查清是什么原因造成了账实不符。再加上仓库在来料入库过程中管理不善，许多送来的原材料中存在一些少送物料的情况，造成仓库账与实物不一致。”
“第四个问题是包材从来没有按工单发料，都是生产线的包装工在使用时直接到仓库去拿，所以包材的账与物基本上是不准确的，资金差异达数十万元，这可不是一笔小数目。”
“第五个问题是市场上返回的不良机，有的入了库，有的没有入库，都堆积在不良品库中，弄得整个不良品库成了一锅粥。”
“第六个问题是成品库中账实不符现象严重，由于工单上出现挪料现象，许多成品实物在入库时，在ERP系统中该工单还未齐套物料，所以无法打印成品入库单，而发货又紧急，所以这些成品在被发走时还未办理入库，当然也无法办理出库。”
“第七个问题是发给外协厂加工的物料单据找不到了，外协厂反馈没有发料，仓库认为物料早已发出，导致开给外协厂的许多工单无法正常关闭。”
“第八个问题是低值易耗品没有设置安全库存，经常因此而导致生产线断线。”
“于是华经理要求IT部在ERP的BOM（物料清单）中将此类物料设置为自动扣账，实物全部从装配仓中调拨到生产仓，根据工单由ERP系统自动扣账。但是由于这类物料在实际使用过程中存在一定数量的损耗，所以日积月累，造成实物与账的差异很大。”
“当然，还有一个原因是，”席长弓补充说，“有些产品的BOM中本身就没有这些物料，所以工单上是不会存在这些物料的，但是实际上这些料要用到产品中，这也会造成账实不一致。”
“比如，像三防漆、硅脂、洗板水、酒精、白胶等物料，在研发部出的BOM上，就没有这些辅料。”
“另外，丝印网板、电批、扳手、螺钉批，刮刀等各种工具，因为属于易耗性物品，不知道什么时候就会因为损坏而扔掉，所以它们肯定是账物不一致的。”
两天后，唐风拿出了一个针对生产仓和生产辅料仓的管理优化方案，与刘宏达和艾定国讨论后，在公司管理会议上提交大家讨论。
唐风报告的第一页是一个问题：“仓库管理的目标是什么？是把所有的物料库存信息都100%搞准确吗？”
看到大家有些愕然，唐风解释道：“我认为，仓库管理的主要目标是，用适当的成本来实现对指定物料的库存量的及时掌握，确保及时供给。”
“所以，我们并不需要对每一种物料进行精确管理，只要把大家希望精确管理的物料管理到位即可。”
“我们要做一件事情，必须先把这件事的要求搞清楚，否则会事倍功半。”
“下面大家来看看我们生产库和生产辅料库中有哪些东西，我提取了这两个库里物品的清单，发现库中主要有以下三类物品。”
“第一类是低值易耗品，如螺钉、三防漆、打包带、泡棉、珍珠棉、扎带、印油、洗板水、开油水、无尘布、拉伸膜等。”
“第二类是工装夹具类物料如刮刀、丝印网板、测试治具、SMT钢网、电批、螺丝刀、扳手、梯子、胶箱。”
“第三类是一些高价值的物料如铜柱等少数几种物料。”
“在这次搬迁后的首次盘点过程中，我们发现这两个库里的东西，基本上是账物不一致的。我认为，这些东西我们管不好，也不需要精确管理。”
停了一下，唐风继续说：“因此，我的建议是，将这两个仓取消，将其中的物料按以下方式处理。低值易耗品，如常用的十几种螺钉、三防漆、打包带、泡棉、珍珠棉、扎带等，我们可以在ERP中定义为大批量领料，不需通过工单来发料，生产部通过费用领料的方式将其一批批领出，然后由车间物料员通过建