文档介绍：设备管理考核细则 1目的:为规范日常设备管理工作,保证设备平稳长周期运转,特制定本考核细则。 2 范围:本考核细则适用于公司生产、化验、电工、维修班组的日常作业。如违反其它规定的执行其考核细则。 3 实施办法:设备维护考核与班组经济核算联系起来,每月设备维护除经济处罚外,另扣班组设备维护分数。设备维护初始分数为 100 分,扣完为止。 4内容 开机前的电气检查工作 检查喂料机电机电源线联接是否良好,如未检查影响开机的,考核班组 5元,扣 1分。 检查润滑油泵电机电源线联接是否良好,如未检查影响开机的,考核班组5元,扣 1分。 检查真空泵电机电源线联接是否良好,真空泵是否好用,如未检查影响开机的,考核班组 5元,扣 1分。 检查冷拉条切粒机电机电源线联接是否良好,并空转试运,如未检查影响开机的,考核班组 5元,扣 1分。注:以上工作均应在设备加热时进行,如发现问题,及时通知生产科进行处理,否则即算影响开机。 开机前的设备检查 检查主机齿轮箱内润滑油油位(在游标 1/2 到 2/3 处) ,若接近下限,需按“三过滤”规定,向齿轮箱内补加齿轮油( 220 )至指定位置,未检查,考核班组10元,扣1分;如因此造成设备停机或损坏的,视情况考核班组 30~100 元, 扣3~10分。 检查润滑油泵出、入口阀及冷却水阀,将其旋至“开”位置,如未检查, 考核班组 10元,扣1分,如因此造成设备停机或损坏的,视情况考核班组 30~ 100 元,扣 3~10分。 检查机筒软水箱水位是否合适,如未检查影响开机的,考核班组 5元, 扣1分。 检查液压换网站,油箱油位是否合适(油位 2/3 处),如未检查影响开机的,考核班组 5元,扣 1分。 检查冷切粒机,手动盘车确认滚动切刀是否具备启动条件,同时检查滚动刀与固定刀之间的间隙( <10 道) ;对于热切粒方式,应检查切粒机切刀安装的角度、松紧度是否合适如未检查影响开机的,考核班组 5元,扣 1分。 检查喂粒机料斗内是否有异物,并手动盘车确认搅拌器,喂料螺杆是否具备启动条件如未检查影响开机的,考核班组 5元,扣 1分。 检查空气压缩机机油油位、入口过滤器,打开压缩机底部排气阀,排水泄压如未检查影响开机的,考核班组 10 元,扣 1 分;如因此造成设备损坏的, 考核班组 30~100 元,并扣 3~10分。 设备运行中的检查工作 检查温控表,熔压表,熔温表,主机转速表和电流表是否正常,是否符合工艺要求,并按时填写在操作记录上,如未检查或及时填写,每次考核班组 1 元,扣 1分。 检查主机电机是否有振动或异常声音。 检查主机齿轮箱温度及是否有异常声音,查看主机齿轮箱油位是否在 1/2 以上,如不够,应加油( 220# 齿轮油),齿轮箱温度在 55℃以下。如未检查,考核班组 10元,并扣 1分。 检查螺杆转动声音是否正常,加热块螺栓是否紧固,如有松动应上紧。如因此造成加热块烧坏,考核班组 20元,扣 2分。 检查真空泵和真空表是否正常,真空度应在- 左右,并及时、真实的填写在操作记录上,未及时填,每次考核 1元,扣 1分 检查液压换网是否正常,看油位是否在 1/2 ~ 2/3 之间,油质是否变质, 如变质,应及时更换,未及时更换的,每次考核班组 10 元,扣 1 分,如因此造成设备损坏的,考核班组 20~ 50元,扣 2~ 5分。 每天对备用泵连轴节处手动盘车,未盘车的,每次考核班组 5 元,扣 1 分。 检查混料机及电机的润滑情况,上油是否流畅,如未检查,考核班组 10 元,因此造成设备损坏的,考核班组 30~ 100 元,扣 3~ 10分。 设备日常维护考核细则 班组巡检过程中,发现电机轴承缺油,应及时进行加油,如未按时加油造成设备损坏,考核班组 100 ~ 300 元;加油完毕后应填写《设备润滑记录》,未及时填写考核班组 5~ 30元。 每班清理缝纫机并加油,如未清理,每次考核班组 2元,并扣 1分。 缝纫机针紧固螺丝不许用钳子松紧,如发现每次考核责任人 1元,并扣 1分。 由于操作失误导致设备损坏或影响生产的,视情节轻重,考核 10~ 100 元,并扣 1~ 10分。 投料不加网,每次考核班组 30~ 50元,扣 1分;如因此造成停机或设备损坏,考核班组 50~ 300 元,扣 1~ 5分。 班组负责所划分的设备润滑检查和加注工作,不及时加注润滑油一次考核班组 20元