文档介绍：塑胶产品检验规范
1. 目的
本规范旨在定义塑胶制品品质标准，为产品设计者提供达到产品图纸图面要求的系统,为质检员提供塑胶制品检验与判定的参考依据，同时是模具及塑胶制品供应商对品质要求认知的准则。
2．　范围
本规范适用于试产验证、生产组装所需塑胶制品的成品.
３。职责
本规范由品质部和注塑部负责制定，品质部负责实施和维护。
4. 定义
4。１缺陷
发生危险影响产品的安全性能，或产品使用性能不能达到所期望的目标，或显著的降低其实用性质,或不影响产品的实用性但影响产品外观的缺点.
4。2 塑胶制品外观缺陷
4．欠注———射胶量不足,制件缺料或不饱满。
4．　毛边——-分模面挤出的塑胶。
缩水-——材料冷却收缩造成的表面凹陷。
．4 凹痕凸起—制件受挤压、碰撞引起的表面凹陷和隆起。
4．　融接痕——塑胶分支流动重新结合的发状细线。
４。2．6 水纹———射胶时留在制件表面的银色条纹.
4。　拖伤——-开模时分模面或皮纹拖拉制件表面造成的划痕.
4。2．8　划伤———制件从模具中顶出后，非模具造成的划痕。
4。2。9 变形———制件出现的弯曲、扭曲、拉伸现象。
4．顶白-——颜色泛白，常出现在顶出位置。
4．2．１1　异色—-—局部与周围颜色有差异的缺陷。
4．２。1２斑点———与周围颜色有差异的点状缺陷.
。13 油污———脱模剂、顶针油、防锈油造成的污染。
烧焦-——塑胶燃烧变质，通常颜色发黄,严重时炭化发黑.
４．2．15 断裂———局部材料分离本体。
４。开裂-——制件本体可见的裂纹.
4．气泡—-—透明制品内部形成的中空。
。1８色差---实际颜色与标准颜色的差异。
４。２。1９　修饰不良—修除制件毛边、浇口不良,过切或未修除干净。
喷油涂层外观缺陷
．1 泪油———油膜向下流动聚集的泪滴状突起。
４．2。2　油泡-——喷油涂层表面泡状突起。
４。2。３油滴—-—喷溅到制品表面的油点。
4．２。4 杂质——-被喷油涂层包覆的尘点、尘丝。
纹路不良-——因材料或机台变化造成塑料件的表面纤纹变化
　表面等级
4。 Ⅰ类:重要的外部表面。包括：外壳制件的产品正面、上面或指定面的表面，或其它制件与外壳组装后露在产品正面、上面或指定面的表面。
4。4。2 Ⅱ类:除Ⅰ类外，次要的外部表面。
４。 Ⅲ类：内部表面。
。４A面：最终使用者经常看得到的表面。
4。4。5 Ｂ面：最终使用者可以看得到的表面,但正常的操作使用中很少注意到的。
4。　Ｃ面:最终使用者看不到的表面,但在产品组装、维修过程中可以看到的。
时间和距离检验
表面等级Ⅰ—A Ⅱ－Ａ/Ⅲ-A Ⅱ—B/Ⅲ—B Ⅱ—Ｃ/Ⅲ-C
目视距离２５0ｍm　４５0ｍｍ　４50mm 6００mm
目视时间1０s 10s ５s　3ｓ
5。外观检验
　概述
塑胶制品外观检验使用“时间和距离"的目视检验方式,当在指定时间和距离内发现不良缺陷时,参考。
5．2 目视条件
5．2。1 80~120多方向，均匀的灯