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一、***考核条例
为了更好的服务于生产，控制***成本，特制定此条例。
、单位工时消耗定额：
龙门铣床： 元/ 小时
A1—— A8数控铣床： 元/ 小时；
B2 五轴： 元 / 小时；
B1， B3—— B8 数控铣床： 16 元 / 小时；
( 注：基于 08 年 11 月— 09 年 4 月统计数据制定 )
、个人超额考核：
当月操作者消耗超出定额的，操作者承担超出定额部分的 10%。操作者承担超出定额的
上限为 150 元。
当月程序员产生***费用的，按产生费用的 3%罚款处理。操作者承担超出定额的上限为
元。
、刀柄考核比例：
刀柄擦伤，能够正常使用的，按刀柄采购价的 3%考核；不能够正常使用的，按刀柄采
购价的 30%考核。同时参照 条款进行处理。
、***刀体损坏 ( 报废 ) 定性标准以及考核比例：
***损耗定性：
自然损耗：指***已经超过使用期限或***正常磨损，达到报废状态。
材质夹砂：指在加工过程中出现材质有夹砂现象。
C)型面小 R清角 (D10 及以下*** ) 报废：
D)加工轮廓小 R角 (D8 及以下*** ) 报废：
人为失误：人为失误是指在加工中野蛮使用，误操作等造成的***损坏；
1). 拐角处***不减速运行，***折断或崩刃报废；
2). ***切削参数设置不合理，导致***报废；
3). ***加工硬度较高，或有夹砂的工件时，不注意散热或排屑，导致***损坏；
4). 中途未及时更换刀片，导致***螺丝拆不下来或***损坏的；
烧焊型面加工：加工烧焊型面；
G)淬火轮廓加工：加工淬火后的轮廓；
H)凹模套型面加工：加工凹模套型面；
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编程原因：程序错误导致的***损耗；
钳工原因：钳工原因导致的***损耗；
K)保丽龙原因：保丽龙原因导致的***损耗；
设计原因：设计原因导致的***损耗；
考核比例：按照***折旧后的价值为考核基数。
A) 自然损耗： 考核比例 0%；
B) 材质夹砂： 考核比例 20%；
C)型面小 R清角 (D10 及以下*** ) 报废： 考核比例 15%；
D)加工轮廓小 R角 (D8 及以下*** ) 报废： 考核比例 15%；
E) 人为失误： 考核比例 30%；
人为失误是指在加工中野蛮使用，误操作