文档介绍：跨小清河桥预应力钢束张拉方案
一、工程概况
，标准强度fpk=1860MPa，弹性模量Es=*105 MPa，锚具采用OVM群锚体系，塑料波纹管成孔。
预应力钢束锚下张拉控制应力：σcon =1302 Mpa及1339 Mpa。
钢束型号分：FA1，FB1，FA2，FB2，DA1，DB1 ，DB2。
预应力钢束张拉后，孔道压浆采用真空压浆技术，压浆必须密实，水泥浆抗压强度不低于35 MPa。
千斤顶型号YCW400B型，油泵型号502X2型电动油泵。
张拉准备工作
1、原材料检验已完成，见预应力混凝土用钢绞线试验报告、锚具实验报告。
2、千斤顶、压力表校核已完成，压力表读数计算见千斤顶校核报告。
3、伸长值计算见钢绞线伸长值计算表。
三、张拉人员安排
分两个张拉小组如下表 ：
技术员
组长
组员
1组
王琪
富有张拉经验的工人5名
2组
李闯
富有张拉经验的工人5名
两组人员时刻保持通讯畅通，采用对讲电话联络。
四、张拉顺序
遵循先长后短、对称张拉原则。
张拉FB2，各一束，两端张拉。
张拉FB1，各一束，两端张拉。
张拉FA2，各一束，两端张拉。
张拉FA1，各一束，两端张拉。
张拉DA1，各一束，单侧张拉。
张拉DB2，各一束，单侧张拉。
张拉DB1，各一束，单侧张拉。
张拉过程控制
1．张拉工作由1人统一指挥，两端同步张拉，同步量测，采用对讲电话联络。
2．张拉工作应缓慢、均匀。
3．油表应力应稳定100%σ时方可锚固。
。其伸长值与设计伸值之差应控制在+6%以内。超出范围应停止张拉。待查明原因，采取措施后方可继续张拉。
根据压力表读数，张拉至初应力（张拉控制应力的10%），持荷，量取千斤顶出顶长度记为a；张拉至张拉控制应力的20%，持荷，量取千斤顶出顶长度，记为b；压力表及出顶平稳上升时，张拉至控制应力，量取千斤顶出顶长度，记为c；持荷2分钟；回顶。
张拉20%--100%过程中计算伸长值：ΔL=c-a+(b-a)。
压力表读数达到100%与ΔL对应控制，如有一方先达到，持荷，计算另一方面的差值。
针对伸长值大于千斤顶量程的钢绞线须回顶一次，回顶完成后，紧固千斤顶，初应力加至50%，记录读数d，最后张拉至100%，读数e。总伸长值为ΔL=c-a+(b-a)+（e-d）
六、灌浆
孔道压浆的目的是防止高应力下预应力筋的腐蚀，同时为预应力筋与结构砼之间提供有效的粘结，因此张拉完成后，灌浆时间越早越好。我们控制在张拉完成２４ ｈ内进行灌浆，并设专业技术人员全程控制。
压浆顺序由下至上，采用单端压浆，待另一端溢出水泥净浆后封闭端口，，使灰浆充满孔道。
施工中主要控制：
（１）水泥、外加剂质量必须检测合格。
（２）水泥浆性能指标：采用机械搅拌均匀，水灰比、泌水率、膨胀率和稠度等必须保证。
（３）做好压浆前的现场电源、孔道冲洗准备工作。
（４）控制好压浆的压力和速度：一般情况下压力为０．8 ＭPａ～ ＭPａ，速度为５ ｍ/ｍｉｎ ～１５ ｍ/ｍｉｎ。
九、封锚压浆结束后