文档介绍：一、工程概述
在塑料粒子加热生产过程中，有配料过程、物料熔化过程和 成型过程等。配料和成型过程主要是物理过程，产生的污染主要 是粉尘性废气。物料熔化过程主要是通过燃料的燃烧产生热量将 物料熔化分解和定性的过程，产生的主要污染物是烟尘、二氧化 硫、氮氧化物等。根据造粒业使用的原料、生产工艺和对造粒加 工业污染物的调查，主要污染物有： 1）、粉尘。2）、烟尘。3）、 二氧化硫。 4）、氮氧化物。 5）
二、塑料粒子废气特点
经过我们实际运行治理统计， 塑料粒子的废气浓度不会过高， 含烟量物和粉尘的含量一般不高，加热的同时会产生有机物包含 烟气以及粉尘异味。
三、造粒废气治理工艺的选择
1、工艺比较
净化异味烟 尘
适应性特点
优缺点
净化率 率
投资
SCR
适合排气量大， 连续排放源
二次污染小，净化效率高，技术 成熟，设备投资咼，关键技术难 度大
80%
较咼
活性炭吸附
烟气量不大
同时脱硫脱硝，运行费用低，吸 收剂用量大，设备庞大，活性炭 再生频繁。后期投资较大，签订 危废协议成本较咼
80%-85
%
高
等离子光解
一体
适应范围大
适用于工业烟尘中含有异味的 废气功耗低成本低。目前在环保 领域属于前端设备。建议采用
90%
较低
2工艺选择
此工艺过程如下:
塑料粒子加热户的烟雾一般浓度较低前端采用等离子净化器对 其烟雾净化，净化后后的废气含有异味，在进入后期的光解催化除味 区进行臭氧反应并且吸收，捕集烟气中的 N02 N2O3等含氮氧化物, 达到无烟无味的目的。净化后的烟气进入烟囱排放达到标准排放。
此工艺流程为:
净化后排空
烟气
布袋除尘回收
3、塑料粒子废气工艺定型
总结此净化工艺，可以概括为高效氧化 +吸收工艺。
这些活性基团从发生器的腔体中射出，与空气中的污染物接触， 会引发一系列的反应，可以在极短的时间内分解空气中的污染物， 达 到空气净化的目的。
通过高能离子发生器，产生大量活性基团，与污染物进行复杂的 物理化学反应，产生高浓度的引发剂、氧化剂、萃灭剂。通过扩散过 程，达到均匀相，与污染物发生反应。由于该技术的反应过程过于复 杂，例如仅S02 NH3的反应方程就有78个之多，在一篇文章中无法 尽述。故略解释其基本过程如下：
电场+电子-高能电子
高能电子+空气-受激原子+离子
高能电子+污染物-受激基团+游离基团+离子
基团+氧（氧原子、臭氧、氧气、氧离子）7产物
反应步骤：
其基本过程为链反应，该过程中化学反应仍然极其复杂。
应。
大致包括三类反应，即链引发反应、自由基传递反应和链终止反 例如：
1 O3 + QH t ・ + * 0 空
2. °3+'02^'°3 +02
q +h + t・叫
*