文档介绍：编号:
持续改进程序版次: A

1、目的
本程序规定了在质量、服务和成本方面持续改进的职责和工作程序，旨在通过开展持续改进活动，增强公司员工的持续改进意识，不断寻求改进的机会，以此提高产品、过程和质量管理体系的有效性和效率，达到消除浪费，降低成本，最终使顾客和公司都从中获益。
2、范围
本程序适用于本公司产品设计、开发、生产和服务全过程的持续改进活动。
3、引用文件
《记录控制程序》
4、术语和定义
持续改进：在达到产品基本质量要求的基础上，有目标、有计划开展的旨在不断优化公司
质量、服务、和成本目标值的一系列活动。
合理化建议：指有关改进和完善公司生产、技术、管理等方面的办法、措施。
技术改进：指对原有机器设备、仪器、工具、工艺技术等方面所做的改进。
5、职责
品管部负责提供公司要求的持续改进项目和持续改进项目的收集、核定、评价与奖励。
各相关部门负责本部门持续改进项目的确立及实施（包括合理化建议和技术改进）。
6、工作流程和内容
核准校阅制作制定部门制定日期修订日期
编号: 版次: A
持续改进程序
工作流程工作内容及说明使用表单
持续改进项目的来源：
（1）品管部负责依据公司质量方针、
质量目标及管理评审结果，提供公司
确定持续改要求的持续改进项目。
进项目来源
（2）品管部负责依据内、外部审核结
果制订质量管理体系有效性的持续改
进要求。
（3）各相关部门负责依据本部门的数
据分析、统计结果、纠正和预防措施
的结果等制订本部门的持续改进计
划, 负责收集并向品管部提供本部门合理化的建议和技术改进项目。各部门每年至少应开展一个持续改进项目（4）依据公司实际的生产经营状况，各部门可根据以下方面（但不限于）来确定持续改进（包括改善提案）项
目：
计划外生产（或转换产品时）停机
时间的减少；
设备安装、夹具 / 模具的更换及机
器、流水线调整时间的减少；
过长的生产周期的缩短；
报废、返工及返修的减少；
优化工艺流程，非增值的使用场地
及空间的有效利用；
设备或工作展开时产生的低于
A B 100%的初次运转能力的改善；
产品加工过程中产生的没有集中于要求规格公差的过程均值（双侧公差）的改善；
累计结果与试验要求不符的改善；
人力和材料的浪费的改善；
不良质量成本的降低；
产品装配或安装困难其方法的改进；
编号: 版次: A
持续改进程序
工作流程

工作内容及说明

使用表单
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