文档介绍：锅炉智能控制系统说明书
一、性能介绍
1、系统采用工业控制单片计
算机为中心控制单元(MCU)构成
闭环控制,精度高、速度快、可
靠性强。
2、设置全自动和手动运行两
种操作方式,操作面板设有手动
和自动转换开关,自动状态 MCU
可全自动稳定运行,转为手动状
态后与普通锅炉一样可由手动完
成全部运行功能。
二、控制方式:
1、风机控制:锅炉水温≤60℃时,风机开,促进燃烧;水温≥80℃时,风机关。
2、循环泵控制:锅炉水温≥60℃时,循环泵开,向供热区供热;水温≤50℃时,
循环泵关。
3、系统水位控制:系统在水位最高点设置 3 个水位监测点,分别为高位、低位
和报警位,水位低于低位监测点时补水泵开,给系统补水;水位高于高位监测点时
补水泵关,停止补水;水位低于报警位监测点时报警,蜂鸣器讯响,报警灯闪亮,
停止补水,风机停,水泵停。
4、烟道电磁铁控制:风机运转时,电磁铁开(得电),风机停转时电磁铁关(失
电)。
5、引/鼓风电磁铁控制:开门按钮按下(给电)时,引/鼓风电磁铁开(得电),为
引风状态,延时 10 秒后开门灯亮,提示可以开门进行加煤除灰等操作;开门按钮按
开(失电)时,引/鼓风电磁铁关(失电),为鼓风状态。
三、系统配备:
1、风机及循环泵温度设定可在面板直接调整,出厂时预设值是:风机高低限为
80-60℃,循环泵高低限为 60-50℃。
2、输出控制点 4 个:风机(+烟道电磁铁),循环水泵,补水泵,开门(吸/鼓风
电磁铁)。
3、输入控制点 5 个:温度传感器,高水位液位传感器,低水位液位传感器,报
警液位传感器,开门输入。
4、面板指示灯 5 个:电源,运行状态,循环泵,开门,补水。指示灯与功能按
钮为复合方式。
5、面板按钮 5 个:手动/自动转换,风机(+烟道电磁铁),循环水泵,补水泵,
开门(引/鼓风电磁铁)。
该控制系统输入端可与强电信号(220V~380V)、小型浮球液位开关、电接点压
力表及各种温度传感器连接,输出端可控制单相三相电机、高低速电机、电磁铁等
设备,不改动硬件即可适用于各种不同工作方式的锅炉控制。
系统可方便升级:增加自动输煤和压力控制可实现大型锅炉或高压蒸汽锅炉自
动控制;增加 485 或 ModeBUS 数据通讯接口,可升级为工厂中央控制系统子系统,
实现现场控制、远程控制及远程网络遥控。
四、使用方法。
1、接线方法:电源输入为三相四线制动力电源或单相电源兼容方式(视使用负
载或电源条件而定),如果循环水泵或补水泵是三相电机则必须使用动力三相电源,
2
如果循环水泵、补水泵及其它负载都是单相负载则可用单相电源。动力电源接线方
法:四线防水电源电缆从底孔穿入,零线接于接线排 N 点,L1、L2、L3 分别接于接
线排 L1、L2、L3,风机接于接线排 X1、N,烟道电磁铁接于接线排 Y1、N,循环水泵
3 线分别接于接线排 U1、V1、W1,补水泵 3 线分别接于接线排 U2、V2、W2,引/鼓风
电磁铁接于 Y2、N 端,把 3 个水位传感器其中 1 端拧在一起接于接线排 G,高位水位
传感器另一端接于 H,低位水位传感器另一端接于 L,报警水位传感器另一