文档介绍：混凝土及钢筋混凝土工程
(一 )施工程序
其施工程序如下：
施工准备f材料米运f加工f模板、钢筋制安f砼拌和f运输f浇筑振实
T养护T拆模T养护T检查验收。
模板工程
本工程砼施工主要米用定型钢模，其余混凝土施工根据设计图纸中砼构件的尺寸确定合适模板的材料、尺寸及形状，拼制模板时，板边要平直，接缝严密，不得漏浆。
模板材质应符合相应的国家和行业规定，木材的质量应达到 III 等以上
的材质标准，腐朽、严重扭曲或脆性的木材严禁使用。钢模厚度不应小于 3mm，
钢板面应尽可能光滑，不允许有凹坑，褶皱和其他表面缺陷。模板的金属支撑件材料也应符合有关行业规定。
根据混凝土构件的施工详图进行施工测量放样，重要的结构多设控制点，以便检查校正。模板安装过程中，必须经常保持足够的临时固定措施，以防倾覆安装的模板之间的接缝必须平整严密。模板安装应符合设计及规范要求。
模板支撑由侧板、立档、横档、斜撑和水平撑组成，支撑必须保证牢固，在混凝土振捣过程中不会产生位移变形。
安装支撑、调整完毕后的模板，在模板与砼接触面涂上防锈保护涂料和脱模涂料。模板安装合格后方能进行下道工序的施工。
钢筋
本工程主要是指钢筋的米购、运输、验收、保管、加工、制作、安装等内容。
1、钢筋的材质
所有钢筋均应按施工详图及有关文件、指示进行订购，进场钢筋的外观符合技术规范的要求，并具有出厂证明和试验报告单，钢筋表面或每捆 ( 盘) 均
有标志并交给工程师审查。在使用之前按批号及直径依据钢筋试验规程取样试
验，如拉伸试验、弯曲试验，凡检验、试验不合格的，一律清退出场，以保证
钢筋质量。
2)钢筋砼结构用的钢筋，其种类、钢号、直径及其它性能指标等均应符
合施工详图及有关设计文件的规定
(3)钢筋必须按不同等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂，且应立牌以资识别。在贮存、运输过程中应避免锈蚀和污染。钢筋宜
堆置在仓库(棚)内，露天堆置时，应垫高并加遮盖。
2、钢筋的试验
钢筋在加工使用前，应分批进行机械性能试验：
钢筋分批试验，以同一炉(批)号、同一截面尺寸的钢筋为一批，取样的重量不大于60kg。
根据厂商提供的钢筋质量证明书，检查每批钢筋的外表质量，并测量每批钢筋的代表直径。
在每批钢筋中，选取经表面检查尺寸测量合格的两根钢筋中各取一个拉
力试件和一个冷弯试件，如一组试验项目的一个试件不符合监理人规定数值时，则另取两倍数量的试件进行实验，对不合格的项目做第二次试验，如有一个试件不合格，则该批钢筋不合格。
3、钢筋的加工和安装
钢筋的表面应洁净无损伤，油漆污染和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。
钢筋应平直，无局部弯折。钢筋的调直应遵循以下规定：
采用冷拉法调直钢筋时，I级钢筋的冷拉率不宜大于4% 级钢筋
的冷拉率不得大于1%
冷拉低碳钢丝在调直机上调直后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于施工图纸的要求。
钢筋加工的尺寸应符合施工图纸的要求，加工后的钢筋的允许偏差不得
超过以下标准：
圆钢筋制成箍筋，其弯钩长度表
箍筋直径
受力钢筋直径(mm)
<28
28 〜40
5〜10
75
90
12