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第1章 概述 2
2
3
4
模具材料 4
第2章 注塑件分析 5
成型塑料制件结构工艺性分析 5
塑件三维CAD建模及CAE分析模型建立 6
Moldnow软件介绍 6
塑件三维模型建立和导入 7
模型网格划分和修补 7
浇口位置选择及初始模流分析 7
9
正交试验介绍 11
11
基于Moldflow 分析条件设置 11
基于正交试验法Moldflow试验方案 12
初定优化工艺参数组合方案 13
优化工艺组合方案确实定 14
基于工艺参数优组合方案注塑产品成型和质量仿真 15
单原因影响模拟试验及结果分析 15
工艺优化后注塑产品成型及结果分析 16
第4章 选择注射机及注射机工艺参数校核 18
18
注射压力校核 18
注射量校核 18
开模行程和塑件推出距离校核 19
模具闭合高度校核 19
第5章 注射模结构设计及计算 19
成型零部件设计 19
成型零部件结构设计 19
成型零部件工作尺寸计算 20
脱模及抽芯机构设计 22
脱模机构设计 22
侧向分型和抽芯机构设计 24
标准模架选择 25
注射模具零件设计 25
模具关键连接件选择或设计 25
模具关键定位件选择或设计 25
模具关键导向件选择或设计 25
模具冷却系统设计 25
模具热平衡计算 25
26
28
绘制全部零件图 30
成型零件工艺卡 30
定模嵌件工艺卡 30
主型芯工艺卡 31
附录A: 模流分析图 33
附录B: 基于工艺参数优组合方案模拟分析图 37
附录C: 热平衡计算参数表 46
第1章 概述
圆盒注射模结构设计及成型工艺参数优化和仿真分析
塑料: 聚苯乙烯PS(polystyrene)
产品规格: 见附图; 生产批量: 大批量 。
(1)塑件理化性能分析
表1-1 通常型PS关键技术指标
PS(polystyrene)
密度 ρ/(kg/dm)
~
比体积
~
吸水率
~
收缩率 s/(%)
~
熔点 t/℃
131~165
热变形温度 t/℃
65~96
表1-2 PS基础性能表
PS
数据
资料起源
结构特点
热塑性塑料
性能特点
质地硬而脆, 有较高热膨胀系数; 着色性能优良
成型
特点
1)吸湿性小, 热膨胀系数大, 流动性很好,
2)塑件壁厚应