文档介绍：橡塑加工应用基础知识
（一）聚乙烯类塑料
1、 聚乙烯类塑料介绍
聚乙烯是指由乙烯单体经自由基聚合而成聚合物, 英文名称为polyethylene, 简称PE, 俗称软胶。
聚乙烯关键品种有: 低密度聚乙烯（LDPE）、 高密度聚乙烯（HDPE）、 线性低密度聚乙烯（LLDPE）、 高分子量聚乙烯（UHMWPE）及茂金属聚乙烯。 另外, 还有改性品种乙烯-乙酸乙烯脂（EVA）和氯化聚乙烯（CPE）等。
聚乙烯应用情况: %（%、 %）, %, %, %, %, %, %, %。
2、 聚乙烯类塑料成型加工
加工特征
LDPE、 HDPE流动性好, 加工温度低, 黏度大小适中, 是一个加工性能很好塑料, 很轻易注射成型。 但LLDPE黏度稍高, 需对应增大电机功率20%～30%, 易发生熔体破裂, 需增加模间隙和加入加工助剂, 加工温度稍高, 可达200～215℃。 即使PE在惰性气体中热稳定性很好, 分解温度可达
300℃以上, 但在受热状态下, 温度超出50℃时热氧就会引发其降解反应, 所以需加入抗氧剂, 如主抗氧剂1010和辅助抗氧剂168。
PE为非极性分子, %, 微量水对制品性能和外观无影响, 加工前通常不需要干燥处理。
PE熔体属非牛顿流体, 黏度随温度改变波动较小, 而随剪切速率增加下降快, 并呈线性关系, 其中以LLDPE下降速度最慢, 但剪切速率不应超出临界值, 不然熔体会产生破裂现象。
PE制品在冷却过程中轻易结晶, 在加工过程中应注意模具温度, 以控制制品结晶度, 使之含有不一样性能。
PE成型收缩率大, %～%, 但方向性显著, %～%, %～%, 易引发翘曲, 所以在设计模具时一定要考虑。
PE熔体流动指数和性能关系为: 伴随PE熔体流动指数升高, 表面光泽、 透明度、 收缩率和断裂伸长率全部增加, 而熔融黏度、 拉伸强度、 冲击强度和耐应力开裂性下降。
表-1 PE熔体流动速率和制品种类关系
用 途
熔体流动速率/（g/10min）
LDPE
LLDPE
HDPE
吹塑薄膜
～
～
～
重包装薄膜
～
～
～
挤出平膜
～
～
－
单丝、 扁丝
－
～
～
管材、 型材
～
～
～
中空吹塑容器
～
～
～
电缆绝缘层
～
～
～
注塑制品
～50
～50
～20
涂 覆
20～200
～11
～
旋转成型
～20
～25
～20
PE通常不需要热处理, 如需要可在80℃多种介质中处理1～2h, 然后冷却至室温。
加工方法
PE可用注塑、 挤出、 吹塑、 压制、 压延、 滚塑、 涂覆等方法成型。
（1）注塑
PE因质软而易脱模, 侧壁带有浅凹槽也可强制脱模。 PE流动性好, , LDPE流动比为280: 1, HPDE流动比为230: 1, 。 脱模斜度沿脱模方向为25′～45′, 模腔部分为20′～45′。
LDPE注射成型工艺条件为: 注射温度为180～240℃, 模具温度为50～70℃, 注射压力为80～100MPa。
LLDPE注射成型工艺条件为: 注射温度为200～240℃, 模具温度为50～70℃, 注射压力为80～100MPa。
HDPE注射成型工艺条件为: 注射温度为180～250℃, 模具温度为50～70℃, 注射压力为80～100MPa。
（2）挤出
LDPE挤出温度随制品不一样而改变, 管材为150℃、 吹塑薄膜为163℃、 片材为177℃、 电缆为218℃、 挤出平膜为246℃。
HDPE挤出条件为: 温度为160～260℃, 挤出压力为35～140MPa。
3、 聚乙烯类塑料应用范围
（1）薄膜类制品
薄膜类制品是PE关键用途, LDPE树脂用于膜类制品占50%以上, 可用于食品、 日用具、 蔬菜、 收缩、 自黏、 垃圾袋等轻质包装膜及农业用地膜、