文档介绍：公差与配合安检公司化肥维修部闫亮一、概述 1、互换性的基本概念互换性是指某一产品(包括零件、部件)与另一产品在尺寸、功能上能够彼此互相替换的性能。?完全互换: 从同一规格的一批零件中任取一件, 不经任何修配就能装到部件或机器上,而且能满足规定的性能要求。这种互换性称为完全互换。?不完全互换: 如果把一批两种互相配合的零件按尺寸大小分成若干组,在一个组内的零件才有互换性;或者虽不分组,但需做少量修配和调整工作,才具有互换性,这种互换性称不完全互换。?互换性包括几何参数、物理化学性能等因素。?我们主要介绍零件的几何参数的互换性, 包括零件的尺寸、形状和相互位置的互换性。 2、互换性的作用? 1) 有利于组织专业化生产; ? 2) 产品设计标准化,缩短设计周期? 3) 维修时易更换配件,减少修理时间和费用,保证设备原有的性能。 3、误差和公差 1) 误差与精度零件加工后的实际几何参数与理想零件几何参数相符合的程度,称为加工精度(简称精度)。它们中间的差值称为误差。加工误差的大小反映了加工精度的高低,故精度可用误差来表示。误差是零件加工过程中实际产生的 2) 零件几何参数误差的种类?(1)尺寸误差:实际尺寸与理想尺寸之差; ?(2)几何形状误差:实际形状与理想形状之差; ?(3)位置误差:实际位置与理想位置之差。?公差是零件几何参数允许的变化范围。?可分为: 1、尺寸公差:零件尺寸允许的变动范围; 2、形状公差:零件几何要素的形状允许的变动范围; 3、位置公差:零件几何要素的位置允许的变动范围。公差是产品设计时给定的公差二、尺寸公差与配合 1 公差与配合的术语和定义(1) 尺寸 1) 基本尺寸设计时给定的尺寸称为基本尺寸。孔的基本尺寸为 D,轴的基本尺寸 d。?孔主要指圆柱形内表面。?轴主要指圆柱形外表面。? 2 ) 实际尺寸通过实际测量得到的尺寸。由于测量误差的存在,所以实际尺寸并非是尺寸的真值。? 3 ) 极限尺寸允许尺寸变动的两个界线值,以基本尺寸为基数来确定,分为最大极限尺寸和最小极限尺寸: 孔的最大极限尺寸 D max ,最小极限尺寸 D min ; 轴的最大极限尺寸 d max ,最小极限尺寸: d min 实际尺寸和极限尺寸 2、尺寸公差与偏差? 1)尺寸偏差(简称偏差) 某一尺寸减其基本尺寸所得的代数差,称为尺寸偏差。上偏差:最大极限尺寸与其基本尺寸的代数差下偏差:最小极限尺寸与其基本尺寸的代数差上偏差和下偏差统称为极限偏差。实际偏差:实际尺寸与基本尺寸的代数差。? ES -孔的上偏差; EI-孔的下偏差; ? es-轴的上偏差; ei-轴的下偏差; ? ES= D max - D ; EI= D min - D ; ? es=d max - d ; ei=d min - d ;