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题型：选择题、填空题、问答题、计算题、分析题
1、 机床主轴的回转误差分为 轴向跳动、径向跳动、角度摆动。
2、 加工一个窄长平面精度为IT9，RcK ,应选用的加工方法刨削
【P256
3、 精加工时，应选用切削油进行冷却。
4、 加工零件时，选择精基准的原则基准重合原则、基准统一原则、互为基准原 则、自为基准原则。
5、 间歇进给的机床有 插床和刨床。
&夹具对刀元件的作用是确定***对工件的正确位置。
7、大孔常采用的加工方法是 镗削。
8 ***的刃倾角在切削中的主要作用：（1）影响切削刃的锋利性（2）影响刀 尖强度和散热条件（3）影响切削力的大小和方向（4）影响切屑的流出方向。
9、（1）机床的分类：机床按加工性质和所用***将金属切削机床分为： 车床、
钻床、铣床、镗床、刨插床、拉床、磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、特 种加工机床、锯床和其他机床；（2）机床夹具的组成及特点：机床夹具由定位 元件、夹紧元件、导向元件和夹具体组成【P157;机床夹具有通用夹具、专用 夹具、成组可调夹具（P190、组合夹具和随行夹具R190。
10、粗加工时，在保证合理的***耐用度的前提下，切削用量三要素应 首先选 取尽可能大的背吃刀量，其次根据机床动力和刚性的限制条件，选取尽可能大 的进给量f，最后根据***耐用度要求，确定合适的切削速度。增大背吃刀量 可使走刀次数减少，增大进给量f有利于断屑。
11、六点定位，几个定位的概念：（1）六点定位P15】（2）完全定位、不
完全定位、欠定位和过定位【P161].
12、 切削加工时冲注切削液的作用： 冷却、润滑、排屑、洗涤和防锈。
13、 车削细长轴时，为防止工件产生弯曲和振动，应尽量减少 径向力。
14、 夹紧装置夹紧力的方向与作用点的选择原则：（1）夹紧力的方向选择原则: 1）主要夹紧力应垂直于主要定位面；2）夹紧力的作用方向应尽可能与切削力、 工件重力方向一致，以减少所需夹紧力；3）夹紧力的作用方向应尽量与工件刚 度最大的方向相一致，以减少工件变形。（2）夹紧力作用点的确定：1）夹紧力 应作用在刚度较好的部位，以减少工件的夹紧变形2）夹紧力作用点应正对支 承元件或位于支撑元件所形成的的支撑面内，以保证工件获得的定位不变3）
夹紧力作用点应尽可能靠近被加工表面，以便减少切削力对工件造成的翻转扭 矩。
15、 一个短V型块限制自由度数 两个；一个长V型块限制自由度数四个。【P159 表5-1典型零件元件的定位分析】
16、 工序的分类及每一种类的概念！注意区分！
答：工序分为安装、工位、工步、走刀【P238
17、 CA6140 C6140机床符号含义，注意看书上例题。
答：CA6140 “ C'表示车床类，“ A”表示结构特性为A “ 6”表示落地及卧式 车床组，“ T表示卧式车床式，“ 40”表示最大车削直径我
400mm C6140 “C'表示车床类，“ 6”表示落地及卧式车床组，“ 1”表示卧式 车床式，“ 40”表示最大车削直径我400mm
18、 工艺尺寸链的封闭环、增环和减环。【P263-P272
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