文档介绍：脱硫罗茨氧化风机日常维护培训一、工作原理及结构二、安装、配管及运转方法三、维护与检修四、故障分析与排除主要内容工作原理罗茨鼓风机是一种容积式气体鼓风机,机壳内两个叶轮彼此保持一定的啮合间隙,通过同步齿轮带动作等速反向旋转,达到把吸入气体从进口推移到出口,并克服出口侧高压气体阻力而强制排气的目的。罗茨真空泵的工作原理与罗茨鼓风机相同。结构如图 1 所示: 一、工作原理及结构 1. 机壳 2. 侧板 3. 墙板 4. 轴承座 5. 圆柱滚子轴承 6. 小轴承座 7. 向心球轴承 8. 小轴承压盖( 为 RRE ~ RRG 型鼓风机及 RRE-V ~ RRG-V 型真空泵用) 9. 从动齿轮 10. 主动齿轮 11. 主油箱 12. 副油箱 13. 主动叶轮部 14. 圆柱滚子轴承( RRE ~ RRG 型鼓风机及 RRE-V ~ RRG-V 型真空泵用) 单列向心球轴承( RRB ~ RRD 型鼓风机及 RRB-V ~ RRD-V 型真空泵用) 15. 从动叶轮部 16. 密封衬套图1 机壳机壳是由优质灰口铸铁树脂砂精密铸成的整体结构,由进口精密加工中心加工而成,与左右墙板及侧板组成机体,形成气室墙板墙板是由优质灰口铸铁树脂砂精密铸成的整体结构,由进口精密加工中心加工而成。一、工作原理及结构叶轮部叶轮是优质铸件制品,由进口特殊专用机床精密加工而成,叶轮和轴采用热装,转子经级精度动平衡,确保风机振动小,运转平稳。同步齿轮同步齿轮采用铬锰钛合金钢材质,经渗碳、淬火处理具有足够的强度,再由高性能磨齿机精磨齿面而成,精度达 GB/T10095 - 88 5 级。齿轮采用油浴润滑方式。齿轮与轴、齿轮圈与轮毂均采用锥度配合,保证同心自锁。轴承小型鼓风机、真空泵上的轴承是球轴承和圆柱滚子轴承;大型鼓风机、真空泵上的轴承是能承受大负荷的圆柱滚子轴承,并且在齿轮侧轴端再用球轴承作轴向定位。为了保证叶轮、齿轮各自的工作间隙,采用了 JIS 一级特殊游隙轴承。轴承润滑采用飞溅润滑方式。一、工作原理及结构密封墙板部轴密封主要阻止气体泄漏,采用迷宫密封;主轴轴伸密封主要阻止漏油, RRB ~RRD 型鼓风机、 RRB-V ~RRD-V 型真空泵采用旋转轴唇形密封圈密封, RRE ~RRG 型鼓风机、 RRE-V ~RRG-V 型真空泵采用非接触式密封及 V 形环密封;轴承座尾部密封除防止漏油外,还有密封气体的作用,采用回油槽密封及 V 形环密封。油位计在主、副油箱上,装有油位计。鼓风机、真空泵运转时应使油位位于油位计两红线之间。一、工作原理及结构安装将鼓风机、真空泵置于基础上,在底座与基础面之间插入斜铁,使底座得到均匀支撑,将水准仪放在鼓风机、真空泵加工平面上观察,找正机身的水平度,允差为以内。( 当风机加装隔振器时,基础满足水平度允差值在 2mm/1m 以内即可。) 找好机身水平的同时, 要在底座和基础面之间留出灌浆间隙。先将地脚螺栓装入预留孔的指定位置,将螺母满扣拧紧,使地脚螺栓悬垂在预留孔中。将水泥 1 份,砂 2 份的水泥砂浆浇入底座下部与地脚螺栓孔中放置数日,待水泥硬化后,拧紧地脚螺栓螺母,注意均匀紧固。为了避免直接起动对鼓风机、真空泵造成损坏,同时保证用户的正常用电,请务必安装降压起动柜、软起动等装置。配管二、安装、配管及运转方法管路联接时,尽量减少弯管的配置,且不宜使用 90° 直角弯管,以免增加不必要的阻力。鼓风机、真空泵不允许承受附加载荷, 应在配管上设置支撑装置。安装配管前,应首先检查鼓风机、真空泵机体内部,确认无杂物时封闭进排气口。彻底清除进出口管内的铁锈、灰尘、异物等,然后与鼓风机、真空泵接通。各法兰联接面不应漏气。在鼓风机进口侧应装上足够容量的过滤器,并保持过滤器的清洁,当进口阻力过大时,须拆下过滤器的滤网进行清洗。在鼓风机、真空泵进出口侧,应安装弹性接头,以消除管道振动和热变形影响,同时方便与管道的联接。鼓风机排气侧须安装压力表,真空泵吸气侧则须安装真空表,表的量程要与使用工况相匹配。鼓风机排气侧必须安装泄压阀和逆止阀,防止鼓风机因过载和气体回流造成损坏。真空泵的吸气侧必须安装负压阀, 防止因真空过载损坏真空泵。配套泄压阀或负压阀在出厂时已根据用户要求调好,用户不用再调整。二、安装及配管、运转方法各阀必须安装在水平配管上,逆止阀应安装在消声器之后。