文档介绍:火灾自动报警系统施工技术标准
一、明敷穿线钢导管路技术要求
敷设前外观检查: 钢导管无压扁、 内壁是否光滑。 镀 锌钢导管镀层覆盖完整、表面无锈斑。
1、钢导管管路有下列情况之一时,中间应增设拉线盒
或接线盒,其位置应便于穿线:管路长度每超过30m无弯 曲;管路长度每超过20m有1个弯曲;管路长度每超过10m 有2个弯曲;管路长度每超过8m有3个弯曲。
2、 钢导管管路弯曲敷设时,弯曲管材弧度应均匀。不 应有折皱、凹陷、裂纹、死弯等缺陷。切断口平整、光滑。 管材弯扁程度不应大于管外径的 10%。
3、 钢导管的弯曲半径不宜小于管材外径的 6倍。当两个 接线盒间只有一个弯曲时,其弯曲半径不宜小于管材外径 的4倍。
4、 钢导管在敷设前应均匀涂刷防火涂料。
5、 为避免明敷设钢导管被破坏,尽量将钢导管直接敷 设在粱、棚、柱上,采用“欧姆”形卡固定。
6、 明敷设钢导管采用单独的卡具(顶丝欧姆)形卡固 定。
7、 吊装或支撑物固定,管路的吊杆直径不应小于 8mm。 (若采用角钢时规格不应小于 25mm*25mm*3m)m
8明敷钢导管管路应排列整齐,固定点牢固,间距均 匀,其最大间距应符合下表的规定:
固定点间的最大距离
敷设方式
钢导管种
类
钢导管直径(mm
16 〜20
25 〜32
40
吊架支架
或沿墙敷
设
厚壁钢导
管
薄壁钢导
管
9、明敷钢导管管路的固定点与终端、弯头中点、电气 器具或盒箱边缘的距离宜为200mm并同一项目中应统一距 离标准。(个别情况应满足150〜300mm
9、钢导管管路进入落地式箱(柜)时,排列应整齐, 管口高出配电箱(柜)基础面宜为 50〜80mm
10、 钢管安装敷设进入箱、盒,内外均应有根母锁紧固 定,内侧安装护口。钢管进箱盒的长度以带满护口贴进根 母为准。
11、 明设导管经过建筑物的变形缝 (包括沉降缝、伸缩 缝、抗震缝等)处,应采取补偿措施,导管跨越变形缝的 两侧应固定,并留有适当余量。
12、 套接紧定式钢导管管路连接的紧定螺钉, 应采用专 用工具操作。不应敲打断、折断螺帽
13、套接紧定式钢导管管路连接处, 两侧连接的管口应 平整、光滑、无毛刺、无变形。管材插入连接套管接触应 紧密,且应符合下列规定: 1)直管连接时, 两管口分别插 入直管接头中间,紧贴凹槽处两端,用紧定螺钉定位后, 进行旋紧至螺帽脱落。
2)弯曲连接时, 弯曲管两端管口分 别插入套管接头凹槽处,用紧定螺钉定位后进行旋紧至螺 帽脱落。
14、套接紧定式钢导管管路连接处, 紧定螺钉应处于可 视部位。
15、 套接紧定式钢导管管路当管径为© 32m及以上时, 连接套管每端的紧定螺钉不应少于 2个。
16、 敷设在多尘或潮湿场所的电线保护管, 管口及其各 连接处均应密封处理。
17、 配管前应根据设计、 厂家提供的各种探测器、 手动 报警器、广播喇叭等设备的型号、规格,选定接线盒,使 盒子与所安装的设备配套。
18、 套接紧定式钢导管管路与盒(箱)连接时,应一孔 一套,管径与盒(箱)敲落孔应吻合。管与盒(箱)的连 接处应采用爪型螺纹帽和螺纹管接头锁紧。
19、 两根及以上管路与盒箱连接时, 排列应整齐、 间距 均匀,不同管径的管材同时插入盒箱时应采取技术措施。
20、 钢导管管路敷设完毕后, 管路固定牢固, 连接处符 合规定,易进异物的端头应封堵。
21、金属管子入盒,盒外侧应套锁母,内侧应装护口; 在吊顶内敷设时,盒的内外侧均应套锁母。
22、镀锌的钢导管、可挠性导管不得熔焊跨接接地线, 以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线,截面积不 小于
4 mrh;当非镀锌钢导管采用螺纹连接时,连接处的两 端焊跨接接地线;当镀锌钢导管采用螺纹连接时,连接处 的两端用专用接地卡固定跨接接地线。
23、当原系统设计中有预埋线管, 且装修无吊棚则必须 采用原预埋管路穿线,管路不通或预埋位置不能满足设备 安装要求可局部明敷导管,并做好防火涂料及接地保护。
二、线槽敷设技术要求 敷设前外观检查:电缆桥架、线槽部件齐全,表面光 滑、不变形;钢制桥架涂层完整,无锈蚀。铝合金桥架涂 层完整,无扭曲变形,不压扁,表面不划伤。
1、 线槽敷设宜采用单独卡具吊装或支撑物固定,吊杆
, 在线槽始端、 终端、 接头处及进出接线盒、 箱、柜、转角、 。
2、 线槽接口应平直、严密,槽盖应齐全、平整、无翘 角。并列安装时,槽盖应便于开启。
3、 固定或连接线槽的螺钉或其它紧固