精益工厂布局复习课程.ppt

文档介绍：基于精益的工厂布局
MACHINI
WORE THINKING
目录
1、布局简介
2、传统布局模式
3、精益布局简介
4、精益布局的原则
5、实现精益布局的步骤
6、精益布局案例
丰田生产方式的强势究竞是什么呢?有三个层
次,初级者认为“减少库存”;中级者理解为“发
现问题,提高生产率、提升产品质量”;高级者则
认为“在为解决出现的问题而反复作业期间,没有
发现问题会产生不安,大家都拼命地发现问题”。
藤本隆宏
(东京大学经济系教授,日本研究丰田生产方式第一人)
布局简介
布局的意义:
“结构决定功能”,每一种产品由于设计结构的差别,
所具备的功能也不尽相同。任何一个组织如果没有相应的组
织架构,就不会具备相应的业务功能,达到相应效率和产出
相应效益。
所以,没有合理的布局和流程,就不可能造就高效的生
产系统。
布局的目的
人:
951F53
n提高工作热情;
n减少不必要动作和走动;
布局的目的
材料:
n减少材料、产品的运输距离和搬运次数;
n减少中间制品;
单班用大由4人减少到3人
布局的目的
管理:
n简化管理;
n实现均衡生产;
布局的目的
利用率
n提高人和设备的利用率;
n提高空间利用率;